龍門式移動式數(shù)控鉆床主要應(yīng)用于法蘭、鍋爐及熱交換器管板上鉆孔加工。可使用硬質(zhì)合金鉆頭進(jìn)行高速鉆孔，也可使用高速鋼麻花鉆鉆孔。加工過程由數(shù)控系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。

龍門式移動式數(shù)控鉆床用途：

 

 該設(shè)備主要應(yīng)用于圓形法蘭盤、鍋爐及熱交換器管板上高速鉆孔加工。加工過程由西門子808D數(shù)控系統(tǒng)控制，可實(shí)現(xiàn)自動化、高精度、多品種、中小批量生產(chǎn)。

主要特點(diǎn)：

 

1、床身、龍門等大型焊接件，經(jīng)過充分熱時效處理,高溫550℃退火且保溫不小于4H，可有效消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很微小。（可出示熱處理報告）
2、鉆削主軸采用37kW強(qiáng)過載主軸變頻電機(jī)驅(qū)動，低速扭矩大，可承受重切削負(fù)載，鉆削強(qiáng)勁有力，鉆削穩(wěn)定性好。
3、數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D，配備相應(yīng)西門子伺服電機(jī)及伺服驅(qū)動器，兼容性好，功能強(qiáng)大且極容易操作。
4、關(guān)鍵傳動部件如直線滾柱導(dǎo)軌、精密滾珠絲杠副等安裝精度*。比如直線導(dǎo)軌有安裝基準(zhǔn)面，緊固后用0.04mmm塞尺檢查，不得插入；直線導(dǎo)軌之間的平行度允差0.05/1000；滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌的平行度允差0.03/1000等。
5、三爪自定心卡盤，自動夾緊圓形法蘭，無需手動定心，重復(fù)定心精度高，*提高加工效率。

主要結(jié)構(gòu)

 

本機(jī)床主要有床身、工作臺、龍門、鉆削動力頭、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、排屑器、等組成。

　　
1、設(shè)備組成

　　1） 床身                              1套
　　2）自定心卡盤                     1套
　　3）移動橫梁                         1套
　　4）垂直滑枕式鉆削頭           1套
　　5）液壓系統(tǒng)                         1套
　　6）冷卻系統(tǒng)                         1套
　　7）排屑器                             1套
　　8）自動潤滑系統(tǒng)                   1套
　　9）氣動系統(tǒng)                          1套
　　10）電氣系統(tǒng)                        1套
　　2、功能介紹
　　1）床身

　　床身由左、右二段主要床身以及中間過橋連接而成，主要床身由鋼板焊接而成，經(jīng)人工熱時效處理。

　　工作臺面上有若干沿自定心卡盤中心周向布置的T型槽條，上面可放置待加工的工件，通過T型槽條用壓板將工件壓緊。

　　床身左右兩側(cè)面上各布置兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副和精密滾珠絲杠副，雙側(cè)同步驅(qū)動，保證高的定位精度和重復(fù)定位精度。

　　床身兩側(cè)安裝有不銹鋼導(dǎo)軌防護(hù)罩，床身周圍安裝有擋水防護(hù)罩。

　　床身地面上分布有多個可調(diào)螺栓，可以方便的調(diào)整床身工作臺的水平。

　　2）自定心卡盤

　　自定心卡盤由卡爪、卡爪固定座、斜楔、直線導(dǎo)軌、氣缸、電磁閥等組成。三組卡爪沿圓周方向均布，由氣缸拖動夾緊或松開。移動卡爪在卡爪固定座上位置，可以適應(yīng)不同直徑的法蘭。法蘭工件由卡爪夾緊后，其中心位置即以確定。可大量節(jié)省法蘭夾緊定位時的人工輔助時間。
　　3) 移動橫梁

　　龍門采用鋼板組焊而成，設(shè)計時充分考慮到用材和布筋的合理性，又經(jīng)充分的人工時效處理，消除內(nèi)應(yīng)力，因此動、靜態(tài)剛性俱佳，變形量很小。
　　在龍門前面安裝有兩條高承載力的直線滾動導(dǎo)軌副；在導(dǎo)軌之間配有一根精密滾珠絲杠副，螺母帶動橫向溜板在Y向移動。橫向溜板的兩側(cè)安裝有柔性防護(hù)罩。
　　4）垂直滑枕式鉆削頭

　　動力箱滑枕的垂直（Z軸）運(yùn)動由直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，由伺服電機(jī)通過滾珠絲杠副驅(qū)動，液壓缸平衡。
　　動力箱為剛性精密主軸箱，采用中國臺灣BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。
　　配備中國臺灣液壓打刀缸，裝卸*極為方便。
　　主軸電機(jī)采用強(qiáng)過載型主軸變頻電機(jī)，經(jīng)同步帶進(jìn)行驅(qū)動主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣。
　　5）液壓系統(tǒng)

　　液壓站安裝在龍門后方，隨龍門一起移動。液壓站主要用于鉆削動力頭的重力平衡和主軸液壓松刀。電磁閥采用Atos品牌，液壓油泵采用中國臺灣Justmark變量葉片泵，液壓油的冷卻采用風(fēng)冷式。
　　6）冷卻系統(tǒng)

　　機(jī)床提供兩種冷卻方式：高壓內(nèi)冷和低壓外冷。
　　高壓內(nèi)冷泵采用高壓隔膜泵，冷卻液經(jīng)由主軸頂部的旋轉(zhuǎn)接頭進(jìn)入中空內(nèi)冷主軸，對*進(jìn)行冷卻；冷卻液經(jīng)過濾網(wǎng)多重過濾，將其收入冷卻水箱內(nèi)，循環(huán)使用；
　　外冷通過啟動外冷低壓泵，冷卻液通至鉆削動力箱一側(cè)的一個可調(diào)塑料冷管，由球閥控制通斷，實(shí)現(xiàn)對*的外部冷卻。
　　7）排屑器
　　采用平板鏈?zhǔn)脚判计鳎糜诖采韮?nèi)部，鐵屑和冷卻液均匯集到排屑器中，鐵屑被運(yùn)送到運(yùn)屑車中，排屑極為方便，冷卻液經(jīng)排屑器回流到冷卻水箱中。
　　8）潤滑系統(tǒng)

　　本機(jī)床配備自動潤滑系統(tǒng)，定時將潤滑油泵入各部件的直線導(dǎo)軌副滑塊、滾珠絲杠副絲母等潤滑點(diǎn)，對其進(jìn)行zui充分可靠的潤滑，免去了繁瑣的手工操作，提高了各處零部件的使用壽命；
　　9）氣動系統(tǒng)
　　本系統(tǒng)由外部氣源提供壓縮空氣（壓力≥0.5Mpa），主要為自定心卡盤夾緊氣缸提供動力。
　　10）電氣系統(tǒng)
　　本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西門子808D系統(tǒng)，帶電子手輪，功能強(qiáng)大，操作簡單，配有上位機(jī)和RS232接口，具備加工預(yù)演和復(fù)查功能；
　　操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動報警等功能；
　　可以實(shí)現(xiàn)CAD-CAM的自動轉(zhuǎn)換；只需輸入正確無誤的CAD設(shè)計圖，即可實(shí)現(xiàn)自動連續(xù)鉆孔。

機(jī)床主要技術(shù)規(guī)格和性能參數(shù)

 

設(shè)備顏色

機(jī)械本體、電器控制部分顏色，選用本公司標(biāo)準(zhǔn)顏色。

設(shè)備安裝調(diào)試

1、設(shè)備運(yùn)到貴廠后，安裝調(diào)試人員根據(jù)整體平面布置圖和各工位的平面布置圖、地基圖將各工位設(shè)備安裝到位。然后接通水、電、氣，為設(shè)備調(diào)試做好準(zhǔn)備。生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)協(xié)助。
2、安裝調(diào)試人員由鉗工、電工、電氣工程師、機(jī)械工程師、焊接工程師等組成，根據(jù)需要派遣，完成設(shè)備的安裝、管線連接、設(shè)備調(diào)試、試生產(chǎn)、調(diào)整生產(chǎn)節(jié)拍及焊接質(zhì)量、操作人員培訓(xùn)、設(shè)備驗收等工作。

培訓(xùn)

預(yù)驗收之前在生產(chǎn)廠所在地、正式驗收之前在用戶方所在地，生產(chǎn)方應(yīng)對用戶方操作、維修人員進(jìn)行免費(fèi)培訓(xùn)，包括安裝調(diào)試及焊接產(chǎn)品時的調(diào)整作業(yè)、故障檢查及排除維修、預(yù)防性維護(hù)及熟悉使用手冊、有關(guān)文件等。培訓(xùn)計劃及要求。

售后服務(wù)

　　
       1、保證設(shè)備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標(biāo)識清晰無誤，使物品安全、及時運(yùn)抵現(xiàn)場。

　　2、優(yōu)質(zhì)、快捷的技術(shù)服務(wù)

　　（1）為更好地保證設(shè)備的正常運(yùn)行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，公司特設(shè)維護(hù)中心，負(fù)責(zé)各地的設(shè)備維護(hù)和技術(shù)咨詢等服務(wù)。維護(hù)中心由專職工程師負(fù)責(zé)隨時為客戶免費(fèi)提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

　　（2）保證在接到用戶故障后，1000公里以內(nèi)24H內(nèi)趕赴現(xiàn)場，其它地區(qū)48H內(nèi)趕赴現(xiàn)場，并*時間解決客戶問題。

　　（3）公司維護(hù)中心有24H的服務(wù)，由專職的工程師受理用戶來電，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援。

　　3、免費(fèi)為用戶調(diào)試、開通

　　工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測。設(shè)備在調(diào)試成功后，供方應(yīng)書面給用戶提供測試結(jié)果，在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn)場。

　　4、定期巡檢

　　我公司將巡檢制度設(shè)為常規(guī)維護(hù)工作之一，即公司組織每半年對運(yùn)行的設(shè)備巡檢一次。公司巡檢工程技術(shù)人員為主，有設(shè)計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議，不斷完善產(chǎn)品的軟硬件功能和質(zhì)量。

　　5、質(zhì)保期

　　質(zhì)保期：合同項下設(shè)備保修期為安裝調(diào)試成功后12個月。保修期內(nèi)（除不可抗力因素及人為損壞外）零配件費(fèi)用、出差費(fèi)用均由供方承擔(dān)。

　　6、終身維護(hù)，保證用戶利益

　　濟(jì)南西馬特數(shù)控機(jī)械有限公司的設(shè)備自驗收合格之日起，正常條件下（除不可抗力因素及人為損壞外），免費(fèi)質(zhì)保12個月。保修期滿，本公司繼續(xù)提供終生的免費(fèi)服務(wù)，若需要更換零配件，僅收取成本費(fèi)用。

　　7、建立用戶檔案，完善產(chǎn)品質(zhì)量

　　公司維護(hù)中心除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外，還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理，并對處理情況進(jìn)行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產(chǎn)品使用情況，為今后產(chǎn)品的質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。我們將不斷努力，精益求精，為顧客提供zui滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　8、配件儲備情況及供應(yīng)方式

　　我公司*儲備各類設(shè)備配件，可按用戶的要求，選擇特快專遞、中鐵快運(yùn)、航空運(yùn)輸、公路配送等運(yùn)輸方式。應(yīng)急配件可以24H以內(nèi)運(yùn)至用戶現(xiàn)場。

　　9、技術(shù)升級服務(wù)

　　我公司對用戶免費(fèi)提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變，需要改動PLC程序或計算機(jī)程序時，我公司負(fù)責(zé)改動，不再收取軟件費(fèi)用。