數(shù)控型鋼三維鉆床簡要介紹：

　　型鋼三維鉆床主要用于 H 型鋼、槽鋼和條形平板的鉆孔加工，廣泛用于建筑、橋梁、塔桅和網(wǎng)架等行業(yè)。由于機床采用六個點位控制數(shù)控軸，三個數(shù)控檢測軸（腹高、翼板、孔群距檢查）和三個鉆軸移動控制單元（鉆孔深度），以及三個均采用變頻無級變速的鉆孔主軸，因而它是鋼結(jié)構(gòu)制造業(yè)中質(zhì)量保證的*的高效設(shè)備。


數(shù)控型鋼三維鉆床產(chǎn)品的特點：

            1.該具有三個動力頭，弓箭一次通過后，三個面上的孔均可加工完畢。
            2.三個動力頭可以同時鉆孔，采用伺服電機加滾珠絲杠驅(qū)動。
            3.設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動進行快進和工進轉(zhuǎn)換，加工效率高。
            4.CNC、PLC控制，CRT顯示，變成軟件基于Windows平臺，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。
            5.編程軟件獨立于主機設(shè)備，可安裝于任何一臺電腦中，實現(xiàn)異地編程，直接拷貝或通過網(wǎng)絡(luò)傳輸至設(shè)備
            6.每個動力頭均配備國外所生產(chǎn)的主軸減速電機。
            7.關(guān)鍵的機械、液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外公司產(chǎn)品。


機床結(jié)構(gòu)

本機床主要由主機、數(shù)控滑臺（共3個）、鉆削主軸箱（3個）、夾緊裝置、電動輥送料、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部件組成。


 

展示

 

正面展示

 

1、主機的強度是整個機床精度保證的基礎(chǔ)。本機床床身主要由方鋼管焊接而成，在受力較大的地方，還對方鋼管作了強化處理，在其內(nèi)部增焊了一些加強筋，這些措施都保證了床身強度。另外，焊接完成后，經(jīng)過人工時效處理，其精度也更加穩(wěn)定。

 

側(cè)面展示

 

2、機床共有三個數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和中間數(shù)控滑臺。三個滑臺結(jié)構(gòu)相似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。
三個滑臺上共有六個數(shù)控軸，包括三個水平方向數(shù)控軸和三個豎直方向數(shù)控軸。每個數(shù)控軸都采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證期定位精度。


 

側(cè)面展示

 

3、機床共有三個鉆削主軸箱，分別裝在三個數(shù)控滑臺的滑臺座或溜板上，進行水方向與豎直方向的鉆孔加工。各鉆頭既可單獨、又可同時完成鉆孔作業(yè)。本機采用自控行程鉆削動力頭，不僅能鉆通孔還可以鉆深孔，具有加工效率高，結(jié)構(gòu)簡單，維護成本低等優(yōu)點。

主軸轉(zhuǎn)速可以根據(jù)工件材質(zhì)、鉆孔直徑等因素，在很大范圍內(nèi)通過變頻器進行無級變速。

 

背面展示

 

4、工件固定采用液壓加緊方式，主機共有10個液壓缸，分別進行水平加緊、豎直夾緊和側(cè)面夾緊。*行側(cè)面夾緊，工件送到位后，先、再進行水平方向、豎直方向壓緊，然后開始進行鉆削加工。

 

側(cè)面展示

 

5、機床采用電動輥送料，送料由電機經(jīng)減速機減速后通過鏈輪、鏈條、連接軸傳遞動力。在床身裝有光電對射開關(guān)，工件送進時檢測工件端部，作為工件送進的起始點，進行送料長度方向上的精確定位。   

電動輥送料精度及穩(wěn)定性高。多次送料，送料精度也能穩(wěn)定在1mm以內(nèi)。

 

控制柜展示

 

6、鉆頭采用氣霧冷卻，由壓縮空氣+高壓水實現(xiàn)。氣霧冷卻具有冷卻液用量少、成本低廉等優(yōu)點。

7、控制系統(tǒng)由PLC、上位計算機、伺服驅(qū)動系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成，上位機軟件可實現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，做到了數(shù)控設(shè)備的無紙加工。本機床可方便地實現(xiàn)加工參數(shù)的調(diào)整，又能實現(xiàn)無人化全自動控制。同時，實現(xiàn)監(jiān)控等功能也*地方便了使用。

數(shù)控三維鉆床基本參數(shù) 

 

The basic parameters of the product 

 

售后服務(wù)

　　
       1、保證設(shè)備包裝符合防潮、防雨、防銹、防腐及防震要求，標(biāo)識清晰無誤，使物品安全、及時運抵現(xiàn)場。

　　2、優(yōu)質(zhì)、快捷的技術(shù)服務(wù)

　　（1）為更好地保證設(shè)備的正常運行，及時解答用戶提出的疑問，幫助用戶解決問題，公司特設(shè)維護中心，負(fù)責(zé)各地的設(shè)備維護和技術(shù)咨詢等服務(wù)。維護中心由專職工程師負(fù)責(zé)隨時為客戶免費提供技術(shù)咨詢服務(wù)。

　　（2）保證在接到用戶故障后，1000公里以內(nèi)24H內(nèi)趕赴現(xiàn)場，其它地區(qū)48H內(nèi)趕赴現(xiàn)場，并*時間解決客戶問題。

　　（3）公司維護中心有24H的服務(wù)，由專職的工程師受理用戶來電，保證用戶在使用設(shè)備的過程中，及時得到技術(shù)上的支援。

　　3、免費為用戶調(diào)試、開通

　　工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場設(shè)備的安裝、調(diào)試、開通、檢測。設(shè)備在調(diào)試成功后，供方應(yīng)書面給用戶提供測試結(jié)果，在征得用戶同意后供方技術(shù)人員方可撤離現(xiàn)場。

　　4、定期巡檢

　　我公司將巡檢制度設(shè)為常規(guī)維護工作之一，即公司組織每半年對運行的設(shè)備巡檢一次。公司巡檢工程技術(shù)人員為主，有設(shè)計人員參與。并聽取用戶反映的問題及建議，不斷完善產(chǎn)品的軟硬件功能和質(zhì)量。

　　5、質(zhì)保期

　　質(zhì)保期：合同項下設(shè)備保修期為安裝調(diào)試成功后12個月。保修期內(nèi)（除不可抗力因素及人為損壞外）零配件費用、出差費用均由供方承擔(dān)。

　　6、終身維護，保證用戶利益

　　濟南西馬特數(shù)控機械有限公司的設(shè)備自驗收合格之日起，正常條件下（除不可抗力因素及人為損壞外），免費質(zhì)保12個月。保修期滿，本公司繼續(xù)提供終生的免費服務(wù)，若需要更換零配件，僅收取成本費用。

　　7、建立用戶檔案，完善產(chǎn)品質(zhì)量

　　公司維護中心除開展用戶技術(shù)咨詢服務(wù)外，還負(fù)責(zé)受理和收集用戶投訴咨詢信息，保證用戶提出的問題和要求能得到及時處理，并對處理情況進行跟蹤和驗證。同時建立用戶檔案記錄產(chǎn)品使用情況，為今后產(chǎn)品的質(zhì)量改進提供依據(jù)。我們將不斷努力，精益求精，為顧客提供zui滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　8、配件儲備情況及供應(yīng)方式

　　我公司*儲備各類設(shè)備配件，可按用戶的要求，選擇特快專遞、中鐵快運、航空運輸、公路配送等運輸方式。應(yīng)急配件可以24H以內(nèi)運至用戶現(xiàn)場。

　　9、技術(shù)升級服務(wù)

　　我公司對用戶免費提供軟件升級版本。由于用戶的特殊要求和工藝改變，需要改動PLC程序或計算機程序時，我公司負(fù)責(zé)改動，不再收取軟件費用。