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    徐州車床應(yīng)力清除機振動時效儀 時效振動儀

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    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號

    品       牌

    廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

    所  在  地濟南市

    聯(lián)系方式:杜令飛查看聯(lián)系方式

    更新時間:2024-12-08 19:43:36瀏覽次數(shù):64次

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    殘余振動時效設(shè)備:主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力

    振動時效儀產(chǎn)品

    振動時效機、時效處理設(shè)備、振動時效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備


    振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設(shè)備

    振動時效儀器 是一種的消除焊接、鑄造等金屬內(nèi)應(yīng)力的設(shè)備,該設(shè)備體積小、重量輕、便于移動、時效應(yīng)力效果好,方便了現(xiàn)場對不同工件的消除應(yīng)力處理,大大降低了生產(chǎn)成本。

    濟南博納機電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于振動時效消除應(yīng)力設(shè)備,應(yīng)變應(yīng)力檢測與分析設(shè)備超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備等產(chǎn)品的高科技廠家。產(chǎn)品技術(shù)引自國外,經(jīng)過工程技術(shù)人員多年的消化吸收和創(chuàng)新,己逐步構(gòu)建起具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全系列高頻振動時效設(shè)備、高精度零漂移靜態(tài)和動態(tài)應(yīng)變應(yīng)力檢測設(shè)備、大頻率(輸出頻率40KHz超聲波沖擊設(shè)備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評。目前,人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的*品牌。

         振動時效處理的效果是通過正確的振動時效工藝方法來實現(xiàn)的,工藝方法包括振動頻、激振點、支承點和傳感器的安放位置。BN系列振動時效具備高智能化的專家級控制系統(tǒng),能*自動完成振動時效工藝的整個電控過程,包括主振頻率和亞共振振頻率的選擇,時效處理的時間的確定和區(qū)分不同類型結(jié)構(gòu)件的工藝過程等,能提供準確的時效數(shù)據(jù)和完整的標準的時效曲線圖。并能自動判定時效結(jié)果是否合格。*消除人為誤操作而造成的損失。
              在實際使用過程中,不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。BN系列振動時效設(shè)備可根據(jù)不同工件,制定相應(yīng)的時效工藝,以達到良好的時效處理效果。

    一、基本工藝參數(shù)

    1去應(yīng)力機振動頻率的選擇
             振動時效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振,產(chǎn)生足夠的動應(yīng)力來致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來達到時效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率,與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動時效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過掃頻可檢測出不同振型的數(shù)個共振頻率(即出現(xiàn)振動zui大的峰值頻率),在正常情況下BN系列振動時效器會自動選擇zui合適的共振頻率為主振頻率(其振型稱為主振振型)。同時參考附振頻率(其振型稱為附振振型)。整個工藝過程都由*處理器自動完成。避免了人為因素造成的時效過程干擾。
            對于某些特殊結(jié)構(gòu)件,其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍,此時可選擇平臺批量處理。或選擇大激振力的激振器,作分段處理。


    時效效果的分析和判斷
             振動時效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國機構(gòu)行業(yè)標準JB/T9526《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時效工藝效果評定方法。BN系列振動時效機在自動處理過程中,其效果判斷和時間的設(shè)定*自動進行,在完成加工后通過對資料的分析處理,可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結(jié)果。
    a、振幅時間(A-N)曲線上升后變平
    這是因為在時效過程中,隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化,工件的材料鋼性松弛,物理性質(zhì)發(fā)生改變,使振幅不斷變化,一但這種變化停止,說明殘余應(yīng)力不再釋放或變化,即已達到時效目的。殘余應(yīng)力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段,當(dāng)振幅平穩(wěn)后即表明時效過程已完成。  
    b
    、振幅時間(A-t)曲線上升后下降后變平
           a項所述過程原理一樣,不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大,超過了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞,時效設(shè)備所做出的保護調(diào)節(jié)。
    c、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值升高
    在時效過程中由于殘余應(yīng)力的釋放,作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大,這說明在時效過程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。BN系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速,因此采用A-n曲線。  
    d
    、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的峰值點左移
          同前項所述原理一樣,只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
    e、振幅頻率(A-N)曲線振后的比振前的帶寬變窄
    由于時效過程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低,工件的共振變得較容易,直接反映就是頻帶變窄。  
         
    若時效過程結(jié)束后,通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化,則視為時效效果不合格,設(shè)備顯示器會自動給出提示。

    Dlf2015.10.10

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