沖壓上下料機(jī)器人-機(jī)加工自動化--博立斯，沖床機(jī)械手廠家沖壓生產(chǎn)采用單沖模具生產(chǎn)時，通常是一人操作一臺機(jī)器。普通沖床的運行效率是每分鐘30-50次，當(dāng)然不同產(chǎn)品沖壓時，生產(chǎn)頻率與模具設(shè)計及操作人員的動作有關(guān)系。首先，員工需要將材料或半成品送到模具內(nèi)，然后雙手按啟動開關(guān)，沖床沖壓，zui后員工取走沖壓好的產(chǎn)品，再放上需要沖壓的產(chǎn)品。隨著人力成本的不斷提高，大家開始采用自動沖壓機(jī)械手代替人工進(jìn)行自動沖壓生產(chǎn)。沖壓機(jī)械手采用伺服系統(tǒng)驅(qū)動，機(jī)械手臂左右運動，步進(jìn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動機(jī)械手上下運動，整個系統(tǒng)在PLC系統(tǒng)*控制下，與沖床聯(lián)機(jī)實現(xiàn)自動化沖壓。不同沖床、不同模具及不同沖壓工藝，沖壓自動化設(shè)備方案也有不同，自動生產(chǎn)效率也不同，一般每分鐘自動沖壓效率為15-25次。相對人員操作時的單個效率，沖壓機(jī)械手好像并無效率的優(yōu)勢。但以一天八H計算，因為沖壓機(jī)械手不會疲勞、沒有情緒，所以可以連續(xù)生產(chǎn)，而人力因為身體、感情等因素，很難持續(xù)保持相同的效率連續(xù)工作。另外，沖壓機(jī)械手自動生產(chǎn)時，避免了人員操作時造成工傷事故的潛在風(fēng)險。

機(jī)床上下料機(jī)器人,上下料機(jī)器人廠家定制--上下料機(jī)器人能滿足“快速/大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求，成為越來越多工廠的理想選擇。上下料機(jī)器人是非標(biāo)機(jī)器人。適用于機(jī)床、生產(chǎn)線的上下料、工件移位翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等。該機(jī)器人系統(tǒng)具有高效率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單更易于維護(hù), 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。

工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人優(yōu)勢：

1.可以實現(xiàn)多臺數(shù)控機(jī)床的靈活組合，多自由度的自動上下料與工件裝夾，滿足高難度的生產(chǎn)工藝要求；

2.可配置工業(yè)CCD視覺檢測，實現(xiàn)復(fù)雜工件的自由抓取；

3.可實現(xiàn)單工件大批量持續(xù)生產(chǎn)，可實現(xiàn)多品種小批量的程序自動轉(zhuǎn)換生產(chǎn)

4.可調(diào)性高，實現(xiàn)與數(shù)控機(jī)床、PLC、外部感應(yīng)器等其他設(shè)備的通訊，通過編程實現(xiàn)安全可靠的順序控制。

5.多功能性：高性能防碰撞、產(chǎn)品檢測、外部軸、碼垛等可選配功能。

6.可輕易實現(xiàn)多聯(lián)機(jī)自動化生產(chǎn)流水線及“數(shù)字化”工廠布局，zui大程度節(jié)省人力，提升工廠生產(chǎn)的技術(shù)形象。

工業(yè)CCD視覺檢測系統(tǒng)

根據(jù)用戶的實際加工工藝要求，可以選配高精密2D或3D工業(yè)視覺系統(tǒng)，實現(xiàn)復(fù)雜工件或高難度工藝的自動化生產(chǎn)要求。

工業(yè)機(jī)器人基本介紹

    針對數(shù)控機(jī)床自動化的要求，工業(yè)機(jī)器人采用6軸多關(guān)節(jié)上下料機(jī)器人能滿足“快速/大批量加工節(jié)拍”、“節(jié)省人力成本”、“提高生產(chǎn)效率”等要求，zui大程度滿足柔性裝夾的要求，可以實現(xiàn)對圓盤類、長軸類、變速箱體、不規(guī)則形狀、金屬板類等工件的自動上料、下料、工件翻轉(zhuǎn)、工件轉(zhuǎn)序等工藝要求。

    6軸多關(guān)節(jié)機(jī)器人系統(tǒng)具有高效率和高穩(wěn)定性,結(jié)構(gòu)簡單易于維護(hù), 可以滿足不同種類產(chǎn)品的生產(chǎn), 對用戶來說, 可以很快進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整和擴(kuò)大產(chǎn)能, 并且可以大大降低產(chǎn)業(yè)工人的勞動強度。