上海諾廣生產(chǎn)F系列平行軸齒輪減速機F37、F47、F57、F67、F77、F87、F97、F107、F127、F157；FA37、FA47、FA57、FA67、FA77、FA87、FA97、FA107、FA127、FA157；FF37、FF47、FF57、FF67、FF77、FF87、FF97、FF107、FF127、FF157；該系列齒輪減速機是中德合資質(zhì)量好，售后服務好。平行軸斜齒輪減速機是硬齒面R,F,S,K四大系列齒輪減速機中的F系列齒輪減速機。采用單元結構模塊化設計原理，大大減少了零部件種類和庫存量，也大大縮短了交貨周期。帶筋的高剛性鑄鐵箱體、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，表面經(jīng)滲碳淬火硬化處理，磨齒精加工，傳動平穩(wěn)，噪聲低，承載能力大，溫升低，壽命長。廣泛應用于各種低速傳動，是機械傳動的通用基礎件。齒輪減速機是按模塊化組合體系的基礎上設計的，可以方便的配用各種型式的電動機或采用其它動力輸入。同種機型可配用各種功率的電動機。容易實現(xiàn)各種機型之間的組合接；能耗低，性能*，效率高達95%以上。節(jié)省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達90KW以上。振動小，噪音低，節(jié)能高，選用優(yōu)質(zhì)段鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經(jīng)過高頻熱處理。經(jīng)過精密加工，確保軸平行度和定位的精度，這一切構成了齒輪傳動總成的減速機配置了各類電機，形成了機電一體化，*保證了減速電機產(chǎn)品使用質(zhì)量特征。 

1、齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金滲碳淬火，齒面硬度高達60±2hrc，齒面磨削精度高達5-6級；
2、采用計算機修形技術，對齒輪進行預修形，大大提高了減速機的承載能力；
3、從箱體至內(nèi)部齒輪，采用*的模塊化結構設計，適合大規(guī)模生產(chǎn)及靈活多變的選型；
4、標準減速機型號按扭矩遞減形式劃分，與傳統(tǒng)的等比例劃分相比，更符合客戶要求，避免了功率浪費；
5、采用cad/cam設計制造，保證質(zhì)量的穩(wěn)定性；
6、采用多種密封結構，防止漏油；
7、多方位的降噪措施，確保減速機優(yōu)良的低噪音性能；
8、產(chǎn)品安裝方式靈活多變，易于客戶選用。 

   技術參數(shù)： 
功 率：0.18KW～200KW 
轉 矩：3N·m～22500N·m 
輸出轉速：0.06～374r/min 

   結構形式：
F-軸伸式、底腳安裝     FF-軸伸式、法蘭安接 
S-表示軸輸入     FA-軸裝式聯(lián)接 
KAF-軸裝式、法蘭安裝 

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