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中走絲線切割機(jī)床中的張力裝置
閱讀:1652 發(fā)布時間:2012-6-21在經(jīng)過多年的實(shí)際操作和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)之后,現(xiàn)在的中走絲線切割機(jī)床和快走絲線切割機(jī)床的張力裝置有了很大的差別,下面我們就對兩種張力裝置做簡要的說明:
1. 快絲線切割機(jī)床的張力結(jié)構(gòu)
快走絲線切割機(jī)床鉬絲的張力一般是通過人工緊絲,受操作者經(jīng)驗(yàn)限制鉬絲松緊不均,電極絲在運(yùn)行過程中表現(xiàn)為在加工區(qū)域以上下導(dǎo)輪為支點(diǎn)抖動,造成加工表面有線紋出現(xiàn),而且鉬絲經(jīng)過一段放電加工,絲筒不斷正反向運(yùn)行,鉬絲線徑變小,以及鉬絲自身延伸性,鉬絲也會造成松絲現(xiàn)象。鉬絲在加工的過程中狀態(tài)無法實(shí)現(xiàn)多次切割工藝的實(shí)現(xiàn)。保持鉬絲在加工過程中無抖動現(xiàn)象,維持鉬絲在沿切割軌跡的移動過程中空間位置一置性,給鉬絲施加一定的張力對于多次切割技術(shù)的實(shí)現(xiàn)是*的條件。
2. 中走絲機(jī)床中的張力裝置
中走絲在多次切割中,經(jīng)過*次粗加工,在緊接著的精加工中鉬絲呈單邊放電狀態(tài),受放電力等作用會脫離加工軌跡的傾向,加上鉬絲自身的撓度,在加工較厚工件時會出現(xiàn)加工工件加工面呈現(xiàn)”腰鼓形”現(xiàn)象,由于鉬絲本身具有延伸性,鉬絲受放電力的作用而發(fā)生彎曲,抖動,也會使鉬絲切割的實(shí)際軌跡受此作用力的影響落后并偏離工件加工控制軌跡輪廓,即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象,造成多次切割工件拐角幾何形狀失真,無法適應(yīng)高精密模具加工中對拐角處理的要求,根據(jù)在多次切割中的實(shí)驗(yàn),在加工工件拐角處降低切割速度.增大鉬絲的張力對消除多次切割拐角的失真現(xiàn)象有較大的改善,通過對多次切割加工的觀察和分析,在中走絲走絲系統(tǒng)中增加張力機(jī)構(gòu),讓在多次修刀中的鉬絲維持一定的張力且相對恒定有利于削弱火花放電產(chǎn)生的爆炸力,以及因?qū)л喬鴦铀鸬你f絲振動,保持加工表面光潔度,消除線紋,提高加工精度,一定要在實(shí)現(xiàn)多次切割的機(jī)床上安裝張力機(jī)構(gòu)。
3. 目前中走絲線切割機(jī)床張力裝置的現(xiàn)狀分析
近幾年國內(nèi)線切割生產(chǎn)廠家相繼推出具有多次切割技術(shù)線切割機(jī)床,由于是利用原有快走絲機(jī)床結(jié)構(gòu)改造而成,受機(jī)床空間結(jié)構(gòu)限制大部分廠家只是在床身上線臂和絲簡之間增加作用于鉬絲的張力裝置,該裝置無法適應(yīng)快走絲鉬絲循環(huán)往復(fù)運(yùn)行所需要的張力要求.通過對多次切割機(jī)床鉬絲運(yùn)行的分析我們得知:儲絲簡在正反向運(yùn)絲時,鉬絲處的狀態(tài)不一樣,當(dāng)鉬絲由上線臂向下線臂運(yùn)行時,上線臂鉬絲處于”放絲”過程,而下線臂處于”收絲”過程,在此過程中張力應(yīng)作用于接近于下線臂絲簡處的鉬絲,當(dāng)儲絲簡改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向后,下線臂鉬絲處于放絲過程,上線臂鉬絲處于”收絲”過程.在此過程中張力應(yīng)作用于接近于上線臂絲簡處的鉬絲.圖一,圖二所示張力機(jī)構(gòu)簡圖中依照上面鉬絲運(yùn)行過程分析,圖一所示張力結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的固定張力只對上線臂鉬絲起作用,而對于下線臂運(yùn)行的鉬絲”收絲”需要張力時不起作用.造成多次切割中的鉬絲受力不一樣,容易在修刀的表面產(chǎn)生線紋,而圖二所示張力結(jié)構(gòu)能夠上下線臂鉬絲同時受力,對于運(yùn)行中鉬絲的穩(wěn)定性好于圖一所示張力結(jié)構(gòu),從上海和懋多次切割機(jī)床使用圖二張力結(jié)構(gòu)切割效果比較,該張力系統(tǒng)符合多次切割的加工要求.
4. 中走絲線切割機(jī)床恒張力裝置
經(jīng)過在多次切割機(jī)床具有以上二種張力裝置的切割實(shí)驗(yàn),鉬絲采用雙向恒張力結(jié)構(gòu)的多次切割的件表面無換向條紋,工件上下尺寸一致性好,基本消除了鉬絲抖動對加工表面粗糙度的影響,同時對因鉬絲的振動和撓度對多次切割中拐角誤差有明顯的改善,但是目前多次切割線切割機(jī)床的張力調(diào)整系統(tǒng)還無法根據(jù)鉬絲線徑的變化而自動控制張力的大小,同時也不能滿足在多次切割中張力的增減,只能依靠人工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行在多次切割中加減張力值大小,另外,張力機(jī)構(gòu)中的過渡導(dǎo)輪有故障時,引起鉬絲運(yùn)行不順滑,有鉬絲卡滯現(xiàn)象,情況嚴(yán)重時會引起斷絲。一般多次切割中鉬絲的張力值可在6---12N之間選擇,在向儲絲筒上新絲時,應(yīng)根據(jù)絲徑大小在電極絲抗拉強(qiáng)度允許范圍內(nèi)應(yīng)盡可能取較大值,在整個上絲中用力均勻,這一步在多次切割中對張力機(jī)構(gòu)的功能實(shí)現(xiàn)尤其重要,張力的不穩(wěn)定和張力大小人工調(diào)整在中走絲多次切割中因操作人員經(jīng)驗(yàn)不同而無法保證多次切割加工質(zhì)量穩(wěn)定,需要各在今后研究中設(shè)計一套克服以上張力裝置缺陷,能保證鉬絲工作時有一個適當(dāng)穩(wěn)定的張力,是實(shí)現(xiàn)多次切割工藝*的條件。
博東中走絲的中走絲線切割機(jī)床采用恒張力裝置,能有效的對鉬絲的張力進(jìn)行控制,避免了抖絲等影響精度的不良影響,能有效提升中走絲機(jī)床的加工品質(zhì),免費(fèi)洽詢4000680095