本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。


光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。


YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。


光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。


光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。


YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。


激光焊接柜門直角的工藝方法


柜門直角是指柜門的兩個(gè)相鄰的邊緣形成的直角，通常需要用焊接的方式將兩個(gè)邊緣連接在一起，以增加柜門的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的焊接方法有電弧焊、氣焊、釬焊等，但這些方法都有一些缺點(diǎn)，如：


1.焊接質(zhì)量不高，容易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋等缺陷；


2.熱影響區(qū)大，導(dǎo)致柜門變形、應(yīng)力集中、組織變化等問題；


3.焊接速度慢，效率低，耗能耗材多；


4.焊接操作復(fù)雜，需要專業(yè)的焊工和設(shè)備，安全性差。


為了解決這些問題，我推薦大家使用激光焊接的方法來焊接柜門直角。激光焊接是一種利用高能密度的激光束作為熱源，將兩個(gè)或多個(gè)金屬材料在局部加熱后熔合在一起的連接方法。激光焊接有以下優(yōu)點(diǎn)：


1.焊縫質(zhì)量高，無氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，機(jī)械性能和耐腐蝕性能好；


2.熱影響區(qū)小，變形和殘余應(yīng)力低，適合精密零件的加工；


3.焊接速度快，效率高，節(jié)省能源和材料；


4.可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離、非接觸、自動化和柔性化的焊接操作；


5.可以焊接難以焊接或不同種類的金屬材料。


正信柜門直角激光焊接設(shè)備的具體步驟如下：


1.準(zhǔn)備工作：選擇合適的激光器類型、波長、功率、模式和聚焦方式；選擇合適的輔助氣體類型、流量和壓力；選擇合適的焊接參數(shù)和工藝；清理柜門邊緣的污垢、油脂、氧化層等雜質(zhì)；將柜門邊緣對齊并固定好。


2.焊接過程：將激光束聚焦在柜門邊緣的交點(diǎn)處，沿著直角方向移動，形成一個(gè)深熔窄縫；根據(jù)需要調(diào)節(jié)激光功率、掃描速度、聚焦位置等參數(shù)，控制焊縫的滲透深度和成形；使用輔助氣體保護(hù)焊縫免受空氣中的氧、氮等元素的污染，并排除熔池中的雜質(zhì)和氣泡。


3.后處理：用清水或酒精清洗焊縫表面，去除殘留的灰塵和污垢；用干布或風(fēng)槍擦干或吹干焊縫表面；根據(jù)需要進(jìn)行退火、時(shí)效、固溶等熱處理方法，消除焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力、組織和性能的不均勻性。


設(shè)備配置表


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運(yùn)動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


設(shè)備優(yōu)勢：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作


5.相對于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。


應(yīng)用領(lǐng)域：


正信柜門直角激光焊接設(shè)備適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值
       售后服務(wù)體系 : 
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時(shí)。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值