什么是激光焊接貨車(chē)輪轂？


貨車(chē)輪轂激光焊接設(shè)備是一種采用激光焊接技術(shù)制造的高品質(zhì)輪轂。激光焊接是一種利用高能密度的激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行非接觸式加熱和連接的工藝，具有速度快、精度高、熱影響小、變形小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。


我們使用激光焊接機(jī)，通過(guò)電腦控制激光束，對(duì)輪轂實(shí)施非接觸式激光焊接加工，焊接速度快，焊縫美觀，高穩(wěn)定性的激光輸出，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成變形，焊后不需要人工再進(jìn)行二次處理。我們的激光焊接機(jī)具有自動(dòng)跟蹤、自適應(yīng)調(diào)節(jié)、多波長(zhǎng)復(fù)合等功能，可以根據(jù)不同的輪轂形狀和材料進(jìn)行優(yōu)化的焊接工藝。


     貨車(chē)輪轂激光焊接設(shè)備相比傳統(tǒng)的電阻點(diǎn)焊或氣體保護(hù)焊等工藝，具有以下顯著的優(yōu)勢(shì)：


- 激光焊接貨車(chē)輪轂采用高強(qiáng)度的鋼板或鋁合金材料，通過(guò)激光焊接技術(shù)實(shí)現(xiàn)了材料的有效利用和結(jié)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)，使得輪轂重量大幅減輕，從而降低了車(chē)輛的整體質(zhì)量和油耗。
- 激光焊接貨車(chē)輪轂由于采用了高能密度的激光束進(jìn)行加熱和連接，使得輪轂在熔池中實(shí)現(xiàn)了均勻混合和快速凝固，從而提高了輪轂的力學(xué)性能和耐熱性能。同時(shí)，由于激光焊接過(guò)程中產(chǎn)生的溫度梯度較小，降低了冷卻速度，減少了氣孔和裂紋等缺陷的產(chǎn)生，提高了輪轂的抗疲勞性能和抗沖擊性能。
- 激光焊接貨車(chē)輪轂由于采用了非接觸式加熱和連接方式，使得輪轂表面沒(méi)有明顯的燒損和氧化痕跡，焊縫成形均勻美觀，密封性好，不易生銹和腐蝕。同時(shí)，我們的激光焊接機(jī)可以根據(jù)客戶(hù)的需求，定制任意形狀的焊縫，以?xún)?yōu)化輪轂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀效果。


     激光焊接貨車(chē)輪轂的優(yōu)缺點(diǎn)


優(yōu)點(diǎn)：


- 輕量化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以減輕車(chē)輛的整體質(zhì)量和油耗，提高運(yùn)輸效率和經(jīng)濟(jì)性。
- 強(qiáng)度化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以提高輪轂的力學(xué)性能和耐熱性能，增強(qiáng)輪轂的抗疲勞性能和抗沖擊性能，延長(zhǎng)輪轂的使用壽命。
- 美觀化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以保持輪轂表面的光潔度和密封性，防止銹蝕和腐蝕，提升輪轂的外觀效果和品牌形象。
- 靈活化：激光焊接貨車(chē)輪轂可以根據(jù)客戶(hù)的需求，定制任意形狀的焊縫，以?xún)?yōu)化輪轂的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和外觀效果。


缺點(diǎn)：


- 投資成本高：激光焊接貨車(chē)輪轂需要購(gòu)買(mǎi)專(zhuān)用的激光焊接機(jī)和配套設(shè)備，一次性投資成本較高。
- 工藝要求高：激光焊接貨車(chē)輪轂需要對(duì)激光參數(shù)、焊接速度、送絲速度、離焦量等進(jìn)行精確的控制和調(diào)節(jié)，工藝要求較高。
- 材料限制大：激光焊接貨車(chē)輪轂需要使用高強(qiáng)度的鋼板或鋁合金材料，對(duì)材料的質(zhì)量和規(guī)格有較高的要求，材料選擇范圍較小。


     激光焊接貨車(chē)輪轂的工藝，


- 激光焊接是一種利用高能密度的激光束對(duì)金屬材料進(jìn)行非接觸式加熱和連接的工藝，具有速度快、精度高、熱影響小、變形小、強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
- 激光焊接的工藝參數(shù)主要有功率密度、激光脈沖波形、激光脈沖寬度、離焦量等，這些參數(shù)會(huì)影響焊縫的形成和質(zhì)量。
- 激光焊接的工藝方法有多種，根據(jù)不同的焊接對(duì)象和目的，可以選擇不同的方法，如：
    * 片與片間的焊接：包括對(duì)焊、端焊、中心穿透熔化焊、中心穿孔熔化焊等。
    * 絲與絲的焊接：包括絲與絲對(duì)焊、交叉焊、平行搭接焊、T型焊等。
    * 金屬絲與塊狀元件的焊接：可以實(shí)現(xiàn)金屬絲與塊狀元件的連接，塊狀元件的尺寸可以任意。
    * 不同金屬的焊接：只有某些特定的材料組合才有可能進(jìn)行激光焊接，如不銹鋼~低碳鋼，416不銹鋼~310不銹鋼，347不銹鋼~HASTALLY鎳合金，鎳電極~冷鍛鋼，不同鎳含量的雙金屬帶等。
    * 激光釬焊：利用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的填充金屬，將釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)，低于母材熔化溫度，利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接。
    * 激光填絲焊：用與母材相同或相似材料的填充金屬，將母材與釬料熔化后冷凝形成焊縫。
    * 激光深熔焊：利用足夠高的輸出功率產(chǎn)生“小孔"效應(yīng)，熔透整個(gè)工件截面，形成強(qiáng)韌的焊接接頭。


     設(shè)備配置


1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）


2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：萬(wàn)順興雙擺焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


          設(shè)備優(yōu)勢(shì)：


1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍


2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過(guò)母體材料


3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低


4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作


5.相對(duì)于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶(hù)要求的機(jī)型更容易。


       應(yīng)用領(lǐng)域：


1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.


儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車(chē)制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車(chē)配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費(fèi)質(zhì)詢(xún)有關(guān)激光焊接任何方面的問(wèn)題、免費(fèi)提供焊接打樣和專(zhuān)業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專(zhuān)用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專(zhuān)業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)、軟件升級(jí)等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶(hù)終身價(jià)值
       售后服務(wù)體系 : 
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶(hù)響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過(guò)48小時(shí)。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢(xún)。
6.軟件升級(jí)等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶(hù)終身價(jià)值