# 激光焊不銹鋼門吸


門吸是一種用于控制門的開關(guān)和定位的裝置，它可以使門在關(guān)閉時自動吸合，并在開啟時保持一定的角度。門吸的主要組成部分有磁鐵、彈簧、外殼等。門吸的外殼通常由不銹鋼或其他金屬材料制成，外殼的作用是保護(hù)內(nèi)部的磁鐵和彈簧，防止灰塵、水分、靜電等對其造成損壞，同時也可以起到美觀和耐用的作用。


門吸的外殼在制造過程中需要進(jìn)行焊接，以將外殼的各個部分連接起來。傳統(tǒng)的焊接方法有電弧焊、電阻焊、氣焊等，這些方法都有一定的局限性，如溫度不易控制、效率低、質(zhì)量差、易產(chǎn)生應(yīng)力和變形等。隨著激光技術(shù)的發(fā)展，激光焊接作為一種新型的焊接方法，逐漸在門吸外殼制造中得到應(yīng)用。


激光焊接是利用激光束作為熱源，將被連接材料加熱至熔化或汽化狀態(tài)，從而實現(xiàn)連接的一種高能量密度焊接方法。激光焊接具有以下優(yōu)點：


- 焊接速度快，可達(dá)每分鐘幾米，大大提高了生產(chǎn)效率和節(jié)約了成本。


- 焊接質(zhì)量高，焊縫深而窄，熱影響區(qū)小，變形小，無氣孔、裂紋等缺陷，強度高，耐腐蝕性好。


- 焊接精度高，可實現(xiàn)微米級的定位和控制，適合于對精度要求高的復(fù)雜和精細(xì)的結(jié)構(gòu)的焊接。


- 焊接靈活性高，可對各種形狀和尺寸的工件進(jìn)行焊接，可實現(xiàn)多點同時對稱焊、多工位自動化焊等多種方式，可適應(yīng)各種復(fù)雜的工藝要求。


- 焊接安全性高，無需接觸工件，無需使用易燃易爆的氣體或液體，無污染、無噪音，對操作者和環(huán)境友好。


## 激光焊不銹鋼門吸外殼的工藝原理


激光焊不銹鋼門吸外殼的工藝原理是利用激光束在被連接材料之間產(chǎn)生“小孔"效應(yīng)，形成一個高溫高壓的蒸汽腔體，將兩者緊密地連接起來。具體過程如下：


- 激光束經(jīng)過聚焦后以高功率密度照射在被連接材料之間的交界處，使之迅速加熱至沸點以上，產(chǎn)生大量蒸汽。


- 蒸汽在激光束的作用下向四周擴(kuò)散，并帶動周圍的熔融金屬向外流動，在交界處形成一個圓柱形的蒸汽腔體。


- 蒸汽腔體內(nèi)部溫度高，可達(dá)25000攝氏度左右，幾乎吸收了所有入射的激光能量。蒸汽腔體外壁則傳遞熱量給周圍的金屬，使之熔化。


- 蒸汽腔體內(nèi)部壓力高，可達(dá)幾百個大氣壓。這個壓力與周圍液態(tài)金屬的表面張力相平衡，并保持著動態(tài)穩(wěn)定。


- 隨著激光束的移動，蒸汽腔體也隨之向前推進(jìn)，熔融金屬則填充在蒸汽腔體后方留下的空隙中，并隨著冷卻而凝固，形成了深而窄的焊縫。


## 激光焊不銹鋼門吸外殼的工藝參數(shù)


不銹鋼門吸激光焊接機的工藝參數(shù)主要包括激光功率、激光束直徑、焊接速度、保護(hù)氣體、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等。這些參數(shù)的選擇和控制對焊接質(zhì)量和效率有重要影響。一般來說，應(yīng)遵循以下原則：


- 激光功率應(yīng)根據(jù)被連接材料的厚度、熔點、熱導(dǎo)率等因素確定，一般以能夠形成穩(wěn)定的蒸汽腔體為宜，過高或過低都會影響焊縫的形成和質(zhì)量。


- 激光束直徑應(yīng)根據(jù)被連接材料的寬度和形狀確定，一般以能夠覆蓋整個交界面為宜，過大或過小都會導(dǎo)致熱量分布不均勻，造成焊縫不連續(xù)或過寬。


- 焊接速度應(yīng)根據(jù)激光功率和材料性質(zhì)確定，一般以能夠保證足夠的熔深和良好的熔池流動為宜，過快或過慢都會影響焊縫的深寬比和致密性。


- 保護(hù)氣體應(yīng)根據(jù)材料的氧化敏感性選擇，一般以惰性氣體為主，如氬氣、氮氣等。保護(hù)氣體的作用是防止材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。


- 透鏡焦距應(yīng)根據(jù)工件表面的平整度和工作距離選擇，一般以能夠保證激光束聚焦質(zhì)量和穩(wěn)定性為宜，過長或過短都會影響激光束的能量密度和分布均勻性。


- 焦點位置應(yīng)根據(jù)被連接材料之間的間隙和對接方式選擇，一般以能夠使激光束在交界處產(chǎn)生大的熱效應(yīng)為宜，過高或過低都會影響蒸汽腔體的形成和維持。


- 激光束位置應(yīng)根據(jù)被連接材料之間的配合方式選擇，一般以能夠使激光束沿著交界線均勻地移動為宜，過左或過右都會導(dǎo)致焊縫偏離或不對稱。


## 不銹鋼門吸激光焊接機的注意事項


激光焊不銹鋼門吸外殼是一種高技術(shù)含量、高要求的焊接工藝，在實際操作中應(yīng)注意以下事項：


- 在進(jìn)行激光焊接之前，應(yīng)對被連接材料進(jìn)行清洗和脫脂，去除表面的油污、銹跡、氧化層等雜質(zhì)，以提高焊接質(zhì)量和可靠性。


- 在進(jìn)行激光焊接之前，應(yīng)對被連接材料進(jìn)行預(yù)熱處理，以降低熱應(yīng)力和變形，防止裂紋和氣孔的產(chǎn)生。


- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)選擇合適的保護(hù)氣體，如氬氣、氮氣等，以防止被連接材料在高溫下與空氣中的氧氮等反應(yīng)，產(chǎn)生氧化物或氮化物等夾雜物，降低焊縫的強度和韌性。


- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)控制好激光功率、激光束直徑、焊接速度、透鏡焦距、焦點位置、激光束位置等工藝參數(shù)，以保證焊縫的深寬比、致密性、成型和外觀。


- 在進(jìn)行激光焊接時，應(yīng)注意觀察熔池的狀態(tài)和變化，及時調(diào)整工藝參數(shù)或停止焊接，以避免出現(xiàn)飛濺、咬邊、裂紋、氣孔等缺陷。


- 在進(jìn)行激光焊接后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行檢查和評定，如有必要，可進(jìn)行打磨、拋光、修補等后處理，以改善焊縫的表面質(zhì)量和性能。


      設(shè)備配置
        
1.光源系統(tǒng)：采用YAG激光器


2.運動系統(tǒng)：配備三軸運動控制外加定制**裝夾具


3.激光聚焦系統(tǒng)：脈沖式專用焊接頭


4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎2.0P冷卻水機


5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）


     設(shè)備優(yōu)勢


1.焊斑能量分布均勻；


2.1/0接口，方便用戶控制焊機；


3.通過能量分光或時間分光，可實現(xiàn)同時焊接和分時焊接；


4.可定制專用的自動**裝夾具，實現(xiàn)產(chǎn)品的量化生產(chǎn)；


5.適應(yīng)各種復(fù)雜焊接，各種器件的點焊，以及2mm以內(nèi)薄板焊接；


6.選配CCD攝像監(jiān)視系統(tǒng)，方便觀察和定位。


     應(yīng)用領(lǐng)域


1.光纖傳輸激光焊接機主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊對接焊密封焊等，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平等美觀質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高等優(yōu)點。


      服務(wù)體系


售前服務(wù)體系：


1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。


2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案


3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制


4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)

5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值


       售后服務(wù)體系 : 


1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。


2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場不超過48小時。


3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。


4.設(shè)備免費保修一年。


5.終身維護(hù)免費技術(shù)咨詢。


6.軟件升級等服務(wù)。


7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值