工作原理

安全氣囊激光焊接設備利用高能量的激光束對安全氣囊的部件進行局部加熱，使其熔化并形成熔池，從而實現(xiàn)安全氣囊的焊接。激光焊接過程中，激光束通過光學系統(tǒng)聚焦后，形成極小的光斑照射在焊接部位，激光能量被材料吸收并轉化為熱能，使材料熔化并融合在一起。

設備特點

1. 高精度：激光焊接技術能夠實現(xiàn)高精度的焊接操作，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，有利于保持安全氣囊的形狀和性能。

2. 高效率：激光焊接速度快，能夠在短時間內完成焊接任務，提高生產(chǎn)效率。

3. 焊縫質量高：焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制。

4. 自動化程度高：激光焊接設備易于實現(xiàn)自動化控制，能夠提高生產(chǎn)線的自動化水平，降低人工成本。

5. 環(huán)保無污染：激光焊接過程中無需使用焊條或焊絲等輔助材料，減少了材料消耗和環(huán)境污染。

應用領域

安全氣囊激光焊接設備主要應用于汽車制造業(yè)，特別是汽車安全氣囊的生產(chǎn)和制造。隨著汽車安全技術的不斷發(fā)展，安全氣囊作為重要的被動安全裝置，其質量和性能要求越來越高。激光焊接技術以其高精度、高效率和高質量的焊縫等特點，在汽車安全氣囊的生產(chǎn)中得到了廣泛應用。

維護與保養(yǎng)

為確保激光焊接設備的長期穩(wěn)定運行和優(yōu)良焊接品質，需要定期進行維護與保養(yǎng)。這包括設備表面的清潔、光學元件的清潔與檢查、冷卻系統(tǒng)的維護、電氣系統(tǒng)的檢查與保養(yǎng)等。此外，還需要注意設備的環(huán)境要求和安全防護，確保設備在干燥、通風良好的環(huán)境中運行，并防止激光對操作人員和周圍環(huán)境的潛在危害。

綜上所述，激光焊接設備以其高精度、高效率、焊縫質量高和環(huán)保無污染等優(yōu)點，在汽車安全氣囊的生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。然而，在使用過程中也需要注意設備的維護與保養(yǎng)以及安全操作規(guī)程的遵守。

本司主要做的激光焊接設備：應用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。YAG激光器從應用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。光纖激光器和YAG激光器的應用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。激光焊接安全氣囊，保障您的駕駛安全
1.汽車安全氣囊是一種能夠在車輛發(fā)生碰撞時迅速膨脹，為乘員提供緩沖保護的裝置。安全氣囊的核心部件是氣體發(fā)生器，它是由一個鋼制外殼和一個裝有爆炸物的管組成的。氣體發(fā)生器的質量和可靠性直接影響到安全氣囊的性能和安全性。
2.為了確保氣體發(fā)生器的密封性和強度，我們采用了較好的激光焊接技術，將管和外殼緊密地焊接在一起。
激光焊接具有以下優(yōu)點：
1焊縫深度大，強度高，能夠承受高達70MPa的水壓力；
2熱影響區(qū)小，焊接變形小，不會損傷爆炸物和其他敏感元件；
3焊接速度快，自動化程度高，易于控制和監(jiān)測；
4焊接無需填充材料，無雜質、無污染、品質優(yōu)良；
5焊接后殼體溫升不高，可以在裝填產(chǎn)氣劑后進行焊接，過程安全可靠。
一.我們使用了專業(yè)的激光焊接監(jiān)控系統(tǒng)LWM 4.0，對所有的焊接過程進行實時在線監(jiān)控、評估、記錄和存儲。這樣，我們可以及時發(fā)現(xiàn)并排除任何可能導致焊縫缺陷的因素，如工件公差、污染或不同物料批次等。同時，我們也可以實現(xiàn)焊接的可追溯性和透明度，為您提供完整的質量保證。
二.我們的激光焊接安全氣囊已經(jīng)通過了嚴格的測試和認證，符合國際標準和要求。我們的產(chǎn)品已經(jīng)廣泛應用于各種車型和品牌的汽車中，為數(shù)百萬用戶提供了有效的駕駛安全保障。
三.如果您想了解更多關于我們的激光焊接聯(lián)系我們。我們期待與您合作，為您提供 的產(chǎn)品和服務。
下面，我們將為您介紹一些關于激光焊接安全氣囊的原理和優(yōu)勢的知識。
1.激光焊接安全氣囊的原理
2.激光焊接是一種利用高能密度激光束作為熱源，在瞬間將工件局部加熱至熔化或汽化狀態(tài)，并在冷卻后形成連接點或切口的方法。激光焊接可以分為連續(xù)波激光焊接和脈沖激光焊接兩種。
3.連續(xù)波激光焊接是指使用連續(xù)輸出功率穩(wěn)定或調制后的激光束進行焊接的方法。連續(xù)波激光焊接可以實現(xiàn)深熔焊和熱傳導焊兩種模式。深熔焊是指在高能密度激光束的作用下，工件表面迅速熔化并形成一定深度的液相區(qū)，同時由于激光束的高速運動，液相區(qū)內部產(chǎn)生強烈的氣體流動，使得液相區(qū)向下延伸，形成深寬比較大的焊縫。深熔焊適用于對接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以實現(xiàn)高效、高質量、高強度的連接。熱傳導焊是指在低能密度激光束的作用下，工件表面只產(chǎn)生較淺的液相區(qū)，而且液相區(qū)內部沒有明顯的氣體流動，主要靠熱傳導將熱量向下傳遞，形成深寬比較小的焊縫。熱傳導焊適用于薄板或微小零件的焊接，可以實現(xiàn)精密、美觀、無變形的連接。
4.脈沖激光焊接是指使用間歇輸出功率較高或調制后的激光束進行焊接的方法。脈沖激光焊接可以實現(xiàn)點焊和縫焊兩種模式。點焊是指在單個或多個脈沖激光束的作用下，在工件上形成一個或多個圓形或橢圓形的點狀連接點的方法。點焊適用于對接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以實現(xiàn)快速、準確、無變形的連接。縫焊是指在連續(xù)或間歇輸出的脈沖激光束的作用下，在工件上形成一條連續(xù)或間斷的線狀連接點的方法。縫焊適用于對接、搭接、角接等不同形式的焊接，可以實現(xiàn)高效、高質量、高強度的連接。
5.在汽車安全氣囊中，我們采用了連續(xù)波激光深熔焊來將管和外殼緊密地焊接在一起。管是由一個金屬外殼和一個裝有爆炸物和引信的塑料管組成的。外殼通常采用不銹鋼或高強度結構鋼制成，具有良好的耐腐蝕性和機械性能。塑料管通常采用聚酰胺或聚酯等耐高溫材料制成，具有良好的絕緣性和耐化學性能。爆炸物通常采用疊氮化納或疊氮化銨等無毒無污染材料制成，具有良好的爆轟性能和穩(wěn)定性能。引信通常采用電橋絲或電火花塞等電火器制成，具有良好的可靠性和靈敏性。
設備配置
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器
2運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉換率高，能耗低
4.設備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應用領域：
適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務體系
售前服務體系：
1.免費質詢有關激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設備的非標定制
提供專業(yè)的激光焊接應用解決方案設備免費保修一年，終身維護免費技術咨詢、軟件升級等服務
提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務體系 :
1.售后服務網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應時間2小時內，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。
3.技術維修服務人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設備免費保修一年。
5.終身維護免費技術咨詢。
6.軟件升級等服務。

7.提供定期檢修服務，檢查機器的運行情況以技術為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值