不銹鋼螺柱激光焊接設(shè)備利用激光束的高熱能和集中定點的特性，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù)，將激光束聚焦在不銹鋼螺柱和基材的接觸面上。激光束的能量使接觸面迅速升溫至熔點，形成熔池，并通過精確的控制系統(tǒng)實現(xiàn)螺柱和基材的熔合，從而達到焊接的效果。

設(shè)備特點

1.高精度：激光焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的焊接操作，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，能夠確保螺柱和基材的精確對位和熔合。

2.高效率：激光焊接速度快，能夠在短時間內(nèi)完成焊接過程，提高生產(chǎn)效率。

3.靈活性：激光焊接設(shè)備可以適應(yīng)不同形狀、不同尺寸的不銹鋼螺柱焊接需求，通過調(diào)整激光束的參數(shù)和焊接工藝，可以實現(xiàn)多種焊接方式。

4.環(huán)保節(jié)能：激光焊接過程中無需使用焊條或焊絲，減少了材料消耗和環(huán)境污染，同時激光焊接的熱量輸入小、冷卻速度快，能源消耗較低。

5.焊縫質(zhì)量高：激光焊接的焊縫組織細密、強度高、韌性好，不會產(chǎn)生氣孔、夾渣等缺陷，焊縫質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

應(yīng)用領(lǐng)域

不銹鋼螺柱激光焊接設(shè)備廣泛應(yīng)用于多個領(lǐng)域，包括但不限于：

機械制造：如汽車制造、船舶制造、航空航天等領(lǐng)域中的精密部件焊接。

家電行業(yè)：如冰箱、洗衣機等家電產(chǎn)品中的不銹鋼螺柱焊接。

建筑：不銹鋼欄桿、扶手等建筑部件的焊接。

設(shè)備選型與配置

在選擇螺柱激光焊接設(shè)備時，需要考慮焊接材料的厚度、螺柱的規(guī)格和形狀、焊接要求以及生產(chǎn)效率等因素。設(shè)備配置通常包括激光器、光學(xué)系統(tǒng)、工作臺、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵部件。激光器是設(shè)備的核心部件，其性能直接影響焊接質(zhì)量和效率。

注意事項

1.安全防護：激光焊接過程中會產(chǎn)生強烈的激光束和高溫熔池，必須采取嚴格的安全防護措施，如佩戴適宜的護目鏡和防護，確保操作人員的安全。

2.準備工作：在焊接前，需要確保焊接區(qū)域的表面清潔、無油污和灰塵，并選擇合適的焊接參數(shù)，如激光功率、焊接速度、焊接深度等。

3.設(shè)備保養(yǎng)：定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和維護，如清理設(shè)備表面、檢查光學(xué)元件、檢查冷卻系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等，以確保設(shè)備的穩(wěn)定運行和優(yōu)良的焊接品質(zhì)。

綜上所述，激光焊接設(shè)備以其高精度、高效率、靈活性、環(huán)保節(jié)能和高質(zhì)量的焊縫等特點，在多個領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中也需要注意安全防護、準備工作和設(shè)備保養(yǎng)等問題。

     本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。光纖激光器從應(yīng)用的場景主要分為：標準四軸激光焊接機，機器人激光焊接機，手持激光焊接機，非標定制等。
YAG激光器從應(yīng)用場景主要分為：標準四軸工作臺激光焊接機，機器人激光焊接機，手動激光焊接機，非標定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點焊，熱影響小，焊接精準。
激光焊接不銹鋼螺柱的工藝和優(yōu)勢
不銹鋼螺柱是一種常見的緊固件，用于連接不銹鋼板或管的兩個平行面，如電子產(chǎn)品、機械設(shè)備、家電等。不銹鋼螺柱的焊接質(zhì)量和外觀直接影響到產(chǎn)品的性能和價值，因此選擇合適的焊接工藝和設(shè)備非常重要。
傳統(tǒng)的不銹鋼螺柱焊接工藝主要有電阻焊、電弧焊、氣體保護焊等，這些工藝雖然成本低廉，但也存在一些缺點，如：
1.焊縫寬度大，熱影響區(qū)大，變形大，容易導(dǎo)致不銹鋼材料的性能下降和應(yīng)力集中。
2.焊接質(zhì)量低，易產(chǎn)生氣孔、裂紋、氧化等缺陷，需要進行后續(xù)的打磨、拋光等處理，增加了工序和成本。
3.焊接精度低，難以實現(xiàn)自動化或智能化的焊接，需要依靠人工操作和調(diào)整，效率低下，穩(wěn)定性差。
為了克服傳統(tǒng)焊接工藝的缺點，提高不銹鋼螺柱的焊接質(zhì)量和效率，激光焊接工藝應(yīng)運而生。激光焊接是一種利用高能量激光束在小區(qū)域內(nèi)局部加熱材料，使材料熔化形成特定的熔池的焊接方式。它主要用于焊接薄壁材料和精密零件，具有以下優(yōu)點：
1.焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，保持了不銹鋼材料的原有性能和美觀。
2.焊接質(zhì)量高，無氣孔、裂紋等缺陷，無需后處理或只需少量后處理，節(jié)省了時間和成本。
3.焊接精度高，可以 控制能量輸入和位置，實現(xiàn)自動化或智能化的焊接，提高了效率和穩(wěn)定性。
激光焊接不銹鋼螺柱的工藝參數(shù)主要包括激光功率、掃描速度、保護氣體等。這些參數(shù)需要根據(jù)不銹鋼螺柱的尺寸、形狀、材質(zhì)等因素進行選擇和調(diào)整。一般來說，激光功率越高，熔深越大；掃描速度越快，熱影響區(qū)越小；保護氣體可以防止氧化和污染。
根據(jù)不同的激光源類型，激光焊接不銹鋼螺柱可以分為以下幾種：
1.CO2激光焊接：適用于厚板（3mm以上）的深熔焊或滲透焊，具有較高的效率和穩(wěn)定性。但是，CO2激光器體積大，維護成本高，光束質(zhì)量差，不適合焊接復(fù)雜的曲面或異形件。
2.Nd:YAG激光焊接：適用于薄板（3mm以下）的對接焊或疊接焊，具有較好的靈活性和適應(yīng)性。但是，Nd:YAG激光器效率低，能耗高，需要使用水冷系統(tǒng)，光束傳輸損失大，不適合長距離或大面積的焊接。
3.光纖激光焊接：適用于中厚板（1-10mm）的對接焊或疊接焊，具有較高的功率密度和質(zhì)量穩(wěn)定性。光纖激光器體積小，維護成本低，光束質(zhì)量好，可以通過光纖傳輸，適合焊接復(fù)雜的曲面或異形件。
東莞市正信激光科技有限公司是一家專業(yè)從事激光焊接設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的企業(yè)，擁有多年的激光焊接經(jīng)驗和技術(shù)積累，為客戶提供各種類型和規(guī)格的激光焊接設(shè)備和解決方案。我們的激光焊接設(shè)備具有以下特點：
1.采用進口高品質(zhì)的激光器和關(guān)鍵零部件，保證了設(shè)備的性能和壽命。
2.采用較好的控制系統(tǒng)和軟件，實現(xiàn)了設(shè)備的智能化和網(wǎng)絡(luò)化，方便了設(shè)備的操作和管理。
3.采用優(yōu)化的工藝參數(shù)和工藝路線，實現(xiàn)了設(shè)備的高效率和高精度，滿足了客戶的不同需求。
4.采用人性化的設(shè)計和安全保護措施，保證了設(shè)備的安全性和可靠性，減少了設(shè)備的故障和維修。
設(shè)備配置表
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運動系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運動控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測系統(tǒng).（實時檢測焊接效果）、能量檢測系統(tǒng)(實時檢測能量波動)、激光校準系統(tǒng)：（校準激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢：
1.速度是YAG（脈沖焊機）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點光滑美觀，焊縫強度韌性相當甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時工作
5.相對于YAG（脈沖焊機），定制成客戶要求的機型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對各種行業(yè)我們提供完整的自動化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費保修一年，終身維護免費技術(shù)咨詢、軟件升級等服務(wù)
5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時間2小時內(nèi)，到達維修現(xiàn)場不超過48小時。
3.技術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實踐經(jīng)驗。
4.設(shè)備免費保修一年。
5.終身維護免費技術(shù)咨詢。
6.軟件升級等服務(wù)。
7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機器的運行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實現(xiàn)客戶終身價值