工作原理

鋼管激光焊接設(shè)備通過激光器產(chǎn)生高能密度的激光束，經(jīng)過透鏡或其他光學(xué)元件聚焦后，照射在鋼管的待焊接部位。激光束的能量使鋼管材料迅速升溫至熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，形成液態(tài)或氣態(tài)的熔池或汽化孔。隨后，激光束沿著預(yù)定的軌跡移動(dòng)，使熔池或汽化孔沿著焊縫方向延伸。由于表面張力和毛細(xì)作用，相鄰的材料會(huì)向熔池或汽化孔內(nèi)流動(dòng)，填充空隙。激光束移出后，熔池或汽化孔迅速冷卻固化，形成一個(gè)均勻、致密、強(qiáng)度高的焊縫。

設(shè)備特點(diǎn)

1. 高效：激光束集中能量，能夠在極短的時(shí)間內(nèi)使鋼管表面達(dá)到熔點(diǎn)，從而快速完成焊接任務(wù)。

2. 節(jié)能：相比傳統(tǒng)焊接方法，激光焊接只需要較少的能量就能完成焊接，能源消耗大大減少。

3. 環(huán)保：激光焊接過程中不需要使用氣體等輔助添加劑，減少了二氧化碳等有害氣體的排放。

4. 精確：激光焊接具有高精度、高可控性的特點(diǎn)，焊接質(zhì)量更加穩(wěn)定。

5. 小熱影響區(qū)：激光束的聚焦直徑小，移動(dòng)速度快，加熱時(shí)間短，對(duì)材料的熱影響區(qū)很小，可以減少材料的變形、裂紋、氧化等缺陷。

應(yīng)用領(lǐng)域

鋼管激光焊接設(shè)備在鋼管制造、汽車制造、船舶制造、建筑材料等多個(gè)行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。特別是在鋼管制造領(lǐng)域，該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)高速焊接、焊縫質(zhì)量更穩(wěn)定的優(yōu)勢(shì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

維護(hù)與保養(yǎng)

為確保激光焊接設(shè)備的正常運(yùn)行和延長使用壽命，需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。這包括清潔激光器表面、保持冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)行、定期校準(zhǔn)激光功率、更換老化元件、清潔反射鏡和光路系統(tǒng)、檢查冷卻液等。

注意事項(xiàng)

1. 安全防護(hù)：激光焊接過程中會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)烈的激光束和高溫熔池，必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施，確保操作人員的安全。

2. 參數(shù)調(diào)整：根據(jù)鋼管的材質(zhì)、厚度和焊接要求，選擇合適的焊接參數(shù)，如激光功率、掃描速度、聚焦位置等，以確保焊接質(zhì)量。

3. 氣體保護(hù)：在激光焊接過程中，可能需要使用惰性保護(hù)氣體來隔絕空氣，防止氧化反應(yīng)。

綜上所述，激光焊接設(shè)備以其高效、節(jié)能、環(huán)保、精確等優(yōu)點(diǎn)，在多個(gè)行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。然而，在使用過程中，也需要注意安全防護(hù)和設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)。 

本司主要做的激光焊接設(shè)備：應(yīng)用的激光器主要為：光纖激光器，YAG激光器。
光纖激光器從應(yīng)用的場(chǎng)景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手持激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。
YAG激光器從應(yīng)用場(chǎng)景主要分為：標(biāo)準(zhǔn)四軸工作臺(tái)激光焊接機(jī)，機(jī)器人激光焊接機(jī)，手動(dòng)激光焊接機(jī)，非標(biāo)定制等。
光纖激光器和YAG激光器的應(yīng)用場(chǎng)景基本一樣，主要是焊接的產(chǎn)品的要求效果有較大的差別。
光纖激光器焊接速度快（20---30MM/S），功率大（500W---6000W），深寬比大（焊接材料的厚度0.5---5MM），適用于常規(guī)焊縫的縫焊拉焊的場(chǎng)合，可焊接碳鋼，不銹鋼，鍍鋅板，銅，鋁等常見材料。
YAG激光器，焊接速度較慢（8—10mm/S），功率較小（200W—600W），焊接的材料的厚度（0.2—1.2mm）適用于薄板的縫焊，穿透焊，點(diǎn)焊，熱影響小，焊接精準(zhǔn)。
激光焊接鋼管件：
使用激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接。鋼管件是一種廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、造船、建筑等行業(yè)的管道連接部件，它們的質(zhì)量和性能直接影響著管道系統(tǒng)的安全和可靠。因此，鋼管件的焊接工藝要求非常高，需要精準(zhǔn)控制焊縫的形成、深度、寬度、強(qiáng)度和密封性。
傳統(tǒng)的電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法雖然可以實(shí)現(xiàn)鋼管件的焊接，但也存在一些缺點(diǎn)，如：
1.焊縫粗糙、變形大、熱影響區(qū)大，影響鋼管件的外觀和使用壽命。
2.焊接速度慢、效率低、成本高，不利于大批量生產(chǎn)。
3.焊接過程中產(chǎn)生大量的煙塵、噪音和有害氣體，污染環(huán)境，危害人體健康。
4.焊接參數(shù)難以 控制，焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，易產(chǎn)生裂紋、氣孔等缺陷。
激光焊接技術(shù)，利用高能密度的激光束對(duì)鋼管件進(jìn)行加熱，使其在局部熔化或汽化，然后通過相對(duì)位移實(shí)現(xiàn)連接。激光焊接具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.焊縫精細(xì)、深寬比大、變形小、熱影響區(qū)小、焊接速度快、焊接質(zhì)量高、無需后處理等。
2.適用于各種金屬材料，特別是高反射率和高導(dǎo)熱率的金屬材料，如不銹鋼、鋁合金、銅合金等。
3.可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳輸，靈活操作，適應(yīng)復(fù)雜的工件形狀和難以到達(dá)的部位。
4.可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化和數(shù)字化的焊接過程，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
激光焊接機(jī)，它可以產(chǎn)生穩(wěn)定的高功率激光束，并通過光纖傳輸?shù)焦ぜ稀８鶕?jù)不同的鋼管件材料和厚度，選擇合適的激光功率、脈沖寬度、離焦量等參數(shù)，保證焊縫深度和外觀。還可以通過調(diào)節(jié)激光頭的位置和角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼管件不同部位和方向的焊接。使用的激光頭采用進(jìn)鏡片和聚焦鏡，保證激光束質(zhì)量和聚焦精度。還配備了保護(hù)氣體裝置，使用惰性氣體如氬氣或氮?dú)鈱?duì)焊縫進(jìn)行保護(hù)，防止氧化或污染。
激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的過程如下：
1首先，我對(duì)鋼管件進(jìn)行清潔和預(yù)熱，去除表面的油污、銹蝕、氧化皮等雜質(zhì)，提高激光的吸收率，降低熱應(yīng)力，避免裂紋形成。
2.然后，我將鋼管件按照要求的位置和角度固定在工作臺(tái)上，調(diào)整好激光頭的高度和距離，設(shè)置好焊接參數(shù)，啟動(dòng)激光焊接機(jī)。
3.接著，我觀察激光焊接的過程，根據(jù)焊縫的形成情況，及時(shí)調(diào)整激光功率、焊接速度、保護(hù)氣體流量等參數(shù)，保證焊縫的質(zhì)量和一致性。
4. ，我檢查焊縫的外觀和尺寸，對(duì)焊縫進(jìn)行無損檢測(cè)，確認(rèn)無裂紋、氣孔、未熔合等缺陷，然后將鋼管件從工作臺(tái)上取下，進(jìn)行清理和冷卻。
激光焊接機(jī)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接的效果如下：
1.焊縫成形美觀，無氣孔、裂紋等缺陷，無需打磨或拋光等后處理。
2.焊縫密封性好，無滲漏現(xiàn)象，保證了鋼管件的強(qiáng)度和耐壓性能。
3.焊縫寬度與熱影響區(qū)寬度的比接近3:1，變形小，不影響鋼管件的外觀和使用壽命。
4.焊接速度快，效率高，成本低，節(jié)省了人力和物力資源。
激光焊接技術(shù)對(duì)鋼管件進(jìn)行焊接，是一種效率高、精度高、環(huán)保的焊接方法。它不僅提高了鋼管件的質(zhì)量和性能，也提高了我的工作效率和滿意度。激光焊接技術(shù)是鋼管件焊接領(lǐng)域的一種創(chuàng)新和發(fā)展。
設(shè)備配置表
1.光源系統(tǒng)：采用連續(xù)激光器（光纖激光器）
2.運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)：配備三軸伺服（松下）運(yùn)動(dòng)控制外加定制化工裝夾具
3.激光聚焦系統(tǒng)：萬順興雙擺焊接頭
4.冷卻系統(tǒng)：搭配了博鼎3.0P雙溫雙控冷卻水機(jī)
5.其他輔助系統(tǒng)：焊接檢測(cè)系統(tǒng).（實(shí)時(shí)檢測(cè)焊接效果）、能量檢測(cè)系統(tǒng)(實(shí)時(shí)檢測(cè)能量波動(dòng))、激光校準(zhǔn)系統(tǒng)：（校準(zhǔn)激光焦距）
設(shè)備優(yōu)勢(shì)：
1.速度是YAG（脈沖焊機(jī)）激光焊接的4-10倍
2.10:1的焊接深寬比，焊點(diǎn)光滑美觀，焊縫強(qiáng)度韌性相當(dāng)甚至超過母體材料
3.電光轉(zhuǎn)換率高，能耗低
4.設(shè)備穩(wěn)定，可連續(xù)24小時(shí)工作
5.相對(duì)于YAG（脈沖焊機(jī)），定制成客戶要求的機(jī)型更容易。
應(yīng)用領(lǐng)域：
1.適合焊接金銀鈦鎳錫銅鋁等金屬及其合金材料，可實(shí)現(xiàn)同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應(yīng)用于航空設(shè)備，船舶制造.
儀器儀表，機(jī)電產(chǎn)品，汽車制造，新能源電池，鈑金箱體，衛(wèi)浴，廚具，家用電器，汽車配件，燈飾，機(jī)械，數(shù)碼產(chǎn)品等方面
服務(wù)體系
售前服務(wù)體系：
1.免費(fèi)質(zhì)詢有關(guān)激光焊接任何方面的問題、免費(fèi)提供焊接打樣和專業(yè)的焊接工藝講解。
2.針對(duì)各種行業(yè)我們提供完整的自動(dòng)化激光應(yīng)用解決方案
3.行業(yè)專用配套激光設(shè)備的非標(biāo)定制
4.提供專業(yè)的激光焊接應(yīng)用解決方案設(shè)備免費(fèi)保修一年，終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢、軟件升級(jí)等服務(wù)
5.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值
售后服務(wù)體系 :
1.售后服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)遍布各地。
2.客戶響應(yīng)時(shí)間2小時(shí)內(nèi)，到達(dá)維修現(xiàn)場(chǎng)不超過48小時(shí)技。
3.術(shù)維修服務(wù)人員均具有3年以上的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
4.設(shè)備免費(fèi)保修一年。
5.終身維護(hù)免費(fèi)技術(shù)咨詢。
6.軟件升級(jí)等服務(wù)。

7.提供定期檢修服務(wù)，檢查機(jī)器的運(yùn)行情況以技術(shù)為源以產(chǎn)品為本實(shí)現(xiàn)客戶終身價(jià)值