一、焊接原理： 

     激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式， 主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點(diǎn)小，定位精度高，易實(shí)現(xiàn)自動化。

 二、水槽脈沖激光焊接機(jī)應(yīng)用范圍：

    1、電子行業(yè)：傳感器、變壓器封裝焊接，濾波器、電源模塊密封焊接；手機(jī)電池，動力電池的殼體密封，固態(tài)繼電器密封斷焊，連接件接插件的    焊接，手機(jī)、MP3等金屬外殼及結(jié)構(gòu)件的焊接。電機(jī)殼體及連線的焊接，光纖連接器接頭等等。  

     2、汽車行業(yè)：發(fā)動機(jī)氣缸墊、液壓挺桿密封焊，火花塞焊接，濾清器焊接等。
     3、醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)療器具、不銹鋼密封件、結(jié)構(gòu)件的焊接。
     4、五金行業(yè)：工具、量具、刃具、衛(wèi)浴潔具、餐具、制鎖、刀剪、健身器材、不銹鋼制品等；
     5、儀器儀表行業(yè)：流體管道、容器、金屬密封環(huán)、護(hù)片、連接件、金屬殼體等；

三、水槽脈沖激光焊接機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

     1、速度快、深度大、變形小。

     2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

     3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

     4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5：1，高可達(dá)10：1。

    5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。     

     6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

     7、激光束易實(shí)現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

 激光焊相對氬弧焊或其它焊接設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。

 四、正信激光售后服務(wù)承諾：

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