耐電壓強(qiáng)度擊穿試驗(yàn)儀耐電壓強(qiáng)度擊穿試驗(yàn)儀

5.3.1按照膠粘劑生產(chǎn)企業(yè)的要求說明配制膠粘劑。

5.3.2按膠粘劑生產(chǎn)商提供的規(guī)定涂膠(膠接面打磨與否,由當(dāng)事人事先約定):

將厚度為2.5 mm~5.0 mm的基板,加工成規(guī)格為260 mmX25 mm的木條,兩兩順紋粘接,停放

規(guī)定時(shí)間(由所用膠粘劑生產(chǎn)商提供)后按圖1a)搭接成2層結(jié)構(gòu)的試件;

將厚度為1.5 mm~2.5 mm 的基板,按圖2裁成合適的尺寸,涂膠,停放規(guī)定時(shí)間后,3個(gè)一組按

圖 1b)組坯,搭接成3層結(jié)構(gòu)的膠合板,固化,切割成試件。GB/T 33333-2016

其他可以鋸出理想試件的方法切割。標(biāo)記試件如圖1和圖2所示,切割槽口標(biāo)記時(shí),基層板要全切

透,直到膠線處。

7.23層待測(cè)試件的排布按圖2進(jìn)行,注意切割前將基板邊去除,以免影響試件的拉伸剪切強(qiáng)度。切割

槽口標(biāo)記到第2道膠線。當(dāng)基板做完標(biāo)記后,從基板上分別鋸下每個(gè)待測(cè)試件。按序給每個(gè)待測(cè)試件

進(jìn)行編號(hào),且要標(biāo)明不同的基板。在做相關(guān)測(cè)試時(shí),保證從每塊基板上的取樣一致性。

7.3將待測(cè)試件存放于第6章所述的環(huán)境條件下直至測(cè)試。但試件切割時(shí)例外。

8試驗(yàn)步驟

8.1將待測(cè)試件(以下簡(jiǎn)稱試件)兩端夾緊于拉伸試驗(yàn)機(jī)(4.2.3)中的一對(duì)活動(dòng)夾具中,使成一條直線，

試件中心應(yīng)通過試驗(yàn)機(jī)活動(dòng)夾具的軸線,使試件的槽口處恰在距離夾子底邊的5mm處。按編號(hào)依次

將每塊板的試件輪流放入力學(xué)試驗(yàn)夾具中,并將測(cè)試過的試件和沒有測(cè)試的試件分別放在機(jī)器的左邊

和右邊。測(cè)試需在(60士20)s內(nèi)完成。

8.2 記錄每個(gè)試件破壞時(shí)的大載荷和木破率,數(shù)據(jù)估算如8.3所述,破壞載荷精度為10N.

8.3木破率的測(cè)定步驟:用傾斜的光源照亮試件,光源(干凈的150W白熾燈泡和15W日光燈管作光9試驗(yàn)結(jié)果

9.1試驗(yàn)結(jié)果以每個(gè)試件破壞時(shí)的大破壞載荷(單位:N),剪切強(qiáng)度(單位:MPa)來表示.

9.2試件的剪切強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,精確至0.01 MPa:

=x1

_Pmax

-.…-……………**(1)

式中:

工一試件拉伸剪切強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);

pu--試件的破壞載荷,單位為牛頓(N);

b一試件粘接面寬度,單位為毫米(mm);

1-試件粘接面長(zhǎng)度,單位為毫米(mm).