金屬帶鋸床
●鋸切進(jìn)給采用液壓控制，通過調(diào)速閥調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速
●配有大功率蝸輪減速機(jī)，動(dòng)力強(qiáng)勁，可靠性高，能滿足長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)
●采用雙立柱雙油缸結(jié)構(gòu)，運(yùn)動(dòng)精度高
●采用液壓夾緊工作
●送料方式采用電動(dòng)滾輪輥道式
●可選配鋸帶液壓張緊，切削速度變頻控制

1.1.1床身底座、鋸架、安全防護(hù)裝置等由碳結(jié)鋼、低合金鋼H型鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材焊接，振動(dòng)時(shí)效清除應(yīng)力，有很好的剛度、抗振性和精度。

1.1.2主傳功：由電動(dòng)機(jī)、塔輪減速裝置，蝸輪減速機(jī)和主動(dòng)鋸輪等組成。蝸輪、蝸桿副分別用錫青銅蝸輪和40cr調(diào)質(zhì)淬火雙頭蝸桿傳動(dòng)，蝸桿經(jīng)調(diào)質(zhì)、淬火螺紋磨等工藝處理，精度高且傳動(dòng)平穩(wěn)，噪聲小，壽命長。

1.1.3工作臺和夾緊機(jī)構(gòu)：工作臺為優(yōu)質(zhì)鑄造件，它固定在床身底座上，夾緊油缸固定在工作臺上，油缸推動(dòng)虎鉗夾緊和松開工件。

1.1.4安全防護(hù)裝置：除一般的防護(hù)罩外，在張緊機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪上還裝有安全保護(hù)檢測裝置，鋸條斷裂或卡住時(shí)，裝置發(fā)出檢測信號，使機(jī)床停止工作，以保護(hù)機(jī)床和人員安全。

1.1.5張緊機(jī)構(gòu)和從動(dòng)輪，張緊機(jī)構(gòu)由液壓油缸和滑座組成，油缸推動(dòng)滑座的前進(jìn)和后退，可使鋸條松開和張緊。液壓系統(tǒng)的柔性可延長鋸條的疲勞強(qiáng)度，使鋸條使用壽命延長。

1.1.6進(jìn)給機(jī)構(gòu)：由操縱臺上的速度和壓力調(diào)節(jié)閥控制油缸驅(qū)動(dòng)鋸架無級進(jìn)給。并有快升快降功能。

3.1.7導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：導(dǎo)向裝置采用預(yù)導(dǎo)向軸承和導(dǎo)向塊組合方式。鋸帶進(jìn)入和離開合金塊時(shí)，可減少導(dǎo)向阻力，延長鋸條壽命。活動(dòng)導(dǎo)向臂可以移動(dòng)，可適應(yīng)不同寬度材料的鋸切。提高鋸條剛性。

1.1.8鋸條背部上方鋸架上裝有對刀燈，使鋸條投影成一直線，當(dāng)鋼胚需要鋸切的線與其重合時(shí)，即可鋸切。投影燈使用后延后規(guī)定時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉。

1.1.9冷卻系統(tǒng)：冷卻液循環(huán)使用。冷卻泵采用南京微分電機(jī)廠產(chǎn)品。提供強(qiáng)力冷卻，延長鋸條壽命。并有齊備的環(huán)保設(shè)施。滿足環(huán)保要求。

1.2液壓系統(tǒng)：由油箱、集中塊、油泵機(jī)組、液壓元件、執(zhí)行元件等組成。主要液壓元件采用中國臺灣朝田公司產(chǎn)品，整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)鋸床各種功能——快升、快降、鋸帶的張緊松開、工件的夾緊和松開、鋸床的進(jìn)給等功能。

1.3電氣系統(tǒng)：采用日本光洋的PLC實(shí)現(xiàn)各動(dòng)作的操作及連鎖主要電子元器件采用國內(nèi)合資廠產(chǎn)品。元件質(zhì)量好、可靠性高，，保證機(jī)床循環(huán)過程穩(wěn)定可靠。