.機(jī)床的主要特征及參數(shù)：

1、機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓的配合，自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架自動快速上升（即退刀）的功能。

2、進(jìn)給速度，在給定的范圍內(nèi)，可進(jìn)行無級調(diào)整。

3、虎鉗夾緊材料，防止鋸切短料時不穩(wěn)抖動造成拉齒。

4、由于其切削*，采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條，因此，切口窄，耗材少，所需動力小，是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割*。

5、結(jié)構(gòu)布局合理，使用維修方便，是中、小型材料鋸切高效節(jié)能的理想設(shè)備。

 1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中。

 2、變速時必須先停車再打開防護(hù)罩，轉(zhuǎn)動手柄使皮帶放松，將三角皮帶置于所需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩。

 3、除屑鋼絲刷的調(diào)整應(yīng)使鋼絲接觸帶鋸條的齒部，但不要超過齒的根部，注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。

 4、根據(jù)所加工工件的尺寸大小沿燕尾導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)向臂，調(diào)整完畢后必須鎖緊導(dǎo)向裝置。

 5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。

 6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。

 7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液，其它均需加寫削液。

 8、切削途中鋸條斷裂，調(diào)換新鋸條后，工件必須翻身重新鋸，鋸弓放下時應(yīng)緩慢，不得沖擊。

 9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位，嚴(yán)禁帶手套操作。

10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護(hù)罩，清除被帶入鋸輪周圍的切屑，做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。