近幾年我國船舶發(fā)展非常迅速，成為zui大的船舶產業(yè)大國，船舶行業(yè)的配件加工也成為了核心關注對象，尤其針對核心配件，以螺旋槳葉片打磨為例：不同船型就有不同型號、尺寸、規(guī)格的螺旋槳，而且根據動能等不同也會有不同的葉片數(shù)和材質等，螺旋槳葉片的曲面是不平整的、不規(guī)則的，而且葉片與葉片夾縫位置是非常難以清理的，由于國內的自動化水平存在一定的差異化，大多數(shù)還是靠人工作業(yè)來完成加工，大多數(shù)工廠都有很多種螺旋槳型號，將需要不同的*進行處理，增加了*成本，而且曲面、夾縫加工的效率低，人工不易控制加工力度，影響加工的精度，不能達到規(guī)定的標準。為了能夠滿足工廠多種類工件的加工處理，提高船舶工件的加工能力，大連譽洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)了一款高智能數(shù)控打磨機器人，能夠全自動化操作，數(shù)據收集和分析，自動調整加工誤差，同時還可簡單的更換操作即可對多種型號工件完成加工，減少設備成本，提高利用率。

此款譽洋智能打磨機器人采用了當前*的編程技術，對工件的加工路徑進行程序輸入，機器人可自動化按照標準路徑加工;同時對智能控制系統(tǒng)、視覺系統(tǒng)和控制系統(tǒng)靈活運用，能夠控制整個加工流程，對加工過程中的各種數(shù)據信息進行收集和分析，自動調整各加工參數(shù)，對有誤差的加工位置進行調整，確保加工效果是標準的數(shù)據。這一系列自動化智能系統(tǒng)是機器人的核心技術，全面實現(xiàn)機器換人，提高工廠的加工能力，滿足各種不同的市場需求。

全自動化的操作模式能夠替代多個工人進行加工，節(jié)省人工成本，同時可提高打磨速度和效率，通過對機器人的輔助配件的優(yōu)化可以降低加工成本，改善加工環(huán)境等，下面是更多加工優(yōu)勢：

1.采用進口金剛石磨輪和*，其耐磨性能好，單個加工時間長，可以降低損成本。

2.庫卡機器人作為主體，品牌，能夠提供品質保障，機械性能強，可使用壽命長，*使用可降低單件加工成本。

3.自動排屑系統(tǒng)可清理打磨廢屑，不僅省去人工清理時間和風險，還能降低加工環(huán)境中的粉塵，改善工廠加工環(huán)境。

4.加工區(qū)域外部配有安全外罩，可有效防止廢屑飛出傷害工人身體，保障工人作業(yè)安全。

5.機器人可一次配置12把*，自動分析不同部位的加工情況，選擇合適的*進行操作，減少重復加工次數(shù)，提高加工效率，一次性完成工件全部位置的清理，高效處理不規(guī)則復雜工件。

6.機器人可調整搖臂的作用范圍，對工件所以位置全面加工。

7.根據工件復雜程序，還可配置多臺機器人，針對不同區(qū)域進行直接加工，降低單件工件的加工時間，降低機器人的調整次數(shù)，提高加工效率。

8.采用創(chuàng)新的雙工位轉臺，可在加工同時上料，然后將獨立安裝的托盤由轉臺快速將其送到加工區(qū)域，此過程僅需幾秒，能夠有效減少上下料時間，提高機器人利用率。

譽洋機器人可全面替代工人多方面執(zhí)行加工，提高加工效率、精度，還能節(jié)省更多成本，滿足當前工廠的加工訴求。同時此機器人還可實現(xiàn)一機多用，滿足多產品工廠不同工件的不同加工需求，而且操作非常簡單，僅僅需要更換夾具、*和加工程序，能夠有效打磨中大型工件表內外披鋒、毛刺、飛邊、焊縫等，如：工業(yè)醫(yī)藥罐體、螺旋槳、發(fā)動機、電機殼、玻璃、陶瓷、木材家具、裝飾石材、飛機鑄件、輪船鑄件、高鐵動車鑄件、缸體、變速箱、渦輪殼、輪轂、鍋具、水槽、廚具衛(wèi)浴五金件.....等金屬、非金屬加工件。

公司還有更多智能化加工設備，可以完成切割、打磨和拋光，全部智能化操作，替代工人，滿足工廠加工需求，根據具體的工件信息定制加工方案，配置加工設備。