目前玻璃有不同樣式、形狀、顏色、材質(zhì)，其運用非常廣泛，陳設工藝品這一塊越來越多人關注，其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造，結(jié)構(gòu)越來越復雜化。要有**的層現(xiàn)效果，需要進行嚴格的加工處理，包括玻璃曲面、邊角的玻璃屑，確保表面光滑平整，一般先要進行切割處理，對于較小的復雜玻璃工件，工人切的速度慢、效率低，現(xiàn)在市場的需求量大，大批量操作不僅僅考驗工人的技能、心態(tài)、情緒等多方面因數(shù)，現(xiàn)在的人工成本高，大多數(shù)工人都是靠加班完成更多的加工件，再加上惡劣的加工環(huán)境，對工人的身體健康影響*，使更多的工人不愿意從事此類型的工作。

為了能夠改善更多工人加工環(huán)境，改變工業(yè)加工難點，滿足異性玻璃的市場需求， 大連譽洋工業(yè)智能有限公司分析問題的本質(zhì)，技術落后，自動化水平低，工人加工模式存在諸多局限，從玻璃材質(zhì)、樣式、結(jié)構(gòu)等方面進行深度分析和調(diào)研，結(jié)合自身多年的黑色金屬加工經(jīng)驗，整合符合玻璃加工的方案，同時運用當前*的智能技術作為核心，植入到設備中，實現(xiàn)自動化操作，再組合更優(yōu)質(zhì)的輔助配件，通過不斷的實驗和調(diào)試，已經(jīng)成功上市智能切割設備CS55。

此款譽洋智能切割設備靈活性強，不僅僅能夠切割玻璃，還能對汽車活塞、曲軸、凸輪軸、渦輪殼等鑄件;潔具、廚具、五金掛件等鑄件;陶瓷、木材、石材等工件，還有更多小型加工件大批量切割處理。

CS55能夠?qū)崿F(xiàn)全自動加工切割處理，跟公司采用*技術離不開：

1.多年加工經(jīng)驗，整理數(shù)學模型，判定玻璃切割運動軌跡

公司有20多年的黑色金屬加工經(jīng)驗，積累大量的數(shù)據(jù)，結(jié)合公司調(diào)研的玻璃切割數(shù)據(jù)，借助當前*的計算技術，建立多套數(shù)學模型，然后仿真模擬判定玻璃切割過程中的運用軌跡，可減少安裝調(diào)試中的誤差。

2.離線編程技術，減少設備損耗

通過提前對設備輸入玻璃切割加工的相關程序，即可不停轉(zhuǎn)設備直接對玻璃完成切割處理，減少設備暫停和重啟過程中的損耗。

3.智能控制系統(tǒng)，控制所有操作

通過對設備植入智能控制系統(tǒng)，嚴格與其他系統(tǒng)及操作系統(tǒng)相互配合，共同作用，促進玻璃切割的整套程序順利進行，同時也操控設備所有的加工操作。

4.智能視覺系統(tǒng)，監(jiān)控數(shù)據(jù)

視覺系統(tǒng)能夠進行監(jiān)控，對加工過程中各個環(huán)節(jié)進行數(shù)據(jù)采集，便于設備自動調(diào)整和操作人員數(shù)據(jù)查看。

除了上述核心技術作為設備的自動化運用根基，輔助配件的功能也不可否認：

1.雙工位轉(zhuǎn)臺，提高50%的效率

設備設計了雙工位轉(zhuǎn)臺，通過為卡具設計了托盤工具，交換工件只需要更換托盤，通過旋轉(zhuǎn)臺快速將加工件送至加工中心，不需拆卸卡具，縮短設備空轉(zhuǎn)待機時間(等待新的工件送入加工區(qū)域)提高效率。

2.大功率電主軸，提高切割速度

采用進口47kw的大功率電主軸，能夠爆發(fā)驚人的切割速度，抗負載能力強，同時還可實現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)切割各類異形復雜的加工件。

3.設備進給速度可達8m/分的極速

設備選用高Dn值絲杠，高剛性導軌，高性能聯(lián)軸器均選用德國*，能夠?qū)⑦M給速度達到8m/分的極速。

4.采用減振合金，提高切割穩(wěn)定性

設備的關鍵結(jié)構(gòu)采用具有較強吸振性的優(yōu)質(zhì)合金，可以有效吸收設備運行產(chǎn)生的振動，進一步提升設備剛性。

5.進口金剛石*，減少*損耗

針對高強度材質(zhì)的加工件，配置進口金剛石*，能夠降低*切割過程中的損耗。

6.自動排屑系統(tǒng)，自動清理廢屑

可選配該系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對切割下來的廢屑自動清理，減少工人清理的風險和時間。

譽洋智能切割設備成功將硬件配件和軟件技術整合在一起， 通過自動化的加工模式，將速度、效率和質(zhì)量達到新的高度，使用該設備的投資回報時間短，*的損耗低，更節(jié)省加工成本。