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當(dāng)前位置:大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司>> CS552015高智能新型異性玻璃曲面磨邊自動(dòng)切割機(jī) 便攜自動(dòng)切割機(jī)
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產(chǎn)品型號(hào)CS55
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地大連市
聯(lián)系方式:許女士查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2024-07-18 08:47:29瀏覽次數(shù):208次
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目前玻璃有不同樣式、形狀、顏色、材質(zhì),其運(yùn)用非常廣泛,陳設(shè)工藝品這一塊越來(lái)越多人關(guān)注,其中有很大一部分的工藝品造型由玻璃制造,結(jié)構(gòu)越來(lái)越復(fù)雜化。要有**的層現(xiàn)效果,需要進(jìn)行嚴(yán)格的加工處理,包括玻璃曲面、邊角的玻璃屑,確保表面光滑平整,一般先要進(jìn)行切割處理,對(duì)于較小的復(fù)雜玻璃工件,工人切的速度慢、效率低,現(xiàn)在市場(chǎng)的需求量大,大批量操作不僅僅考驗(yàn)工人的技能、心態(tài)、情緒等多方面因數(shù),現(xiàn)在的人工成本高,大多數(shù)工人都是靠加班完成更多的加工件,再加上惡劣的加工環(huán)境,對(duì)工人的身體健康影響*,使更多的工人不愿意從事此類型的工作。
為了能夠改善更多工人加工環(huán)境,改變工業(yè)加工難點(diǎn),滿足異性玻璃的市場(chǎng)需求, 大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司分析問(wèn)題的本質(zhì),技術(shù)落后,自動(dòng)化水平低,工人加工模式存在諸多局限,從玻璃材質(zhì)、樣式、結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行深度分析和調(diào)研,結(jié)合自身多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),整合符合玻璃加工的方案,同時(shí)運(yùn)用當(dāng)前*的智能技術(shù)作為核心,植入到設(shè)備中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,再組合更優(yōu)質(zhì)的輔助配件,通過(guò)不斷的實(shí)驗(yàn)和調(diào)試,已經(jīng)成功上市智能切割設(shè)備CS55。
此款譽(yù)洋智能切割設(shè)備靈活性強(qiáng),不僅僅能夠切割玻璃,還能對(duì)汽車活塞、曲軸、凸輪軸、渦輪殼等鑄件;潔具、廚具、五金掛件等鑄件;陶瓷、木材、石材等工件,還有更多小型加工件大批量切割處理。
CS55能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)加工切割處理,跟公司采用*技術(shù)離不開(kāi):
1.多年加工經(jīng)驗(yàn),整理數(shù)學(xué)模型,判定玻璃切割運(yùn)動(dòng)軌跡
公司有20多年的黑色金屬加工經(jīng)驗(yàn),積累大量的數(shù)據(jù),結(jié)合公司調(diào)研的玻璃切割數(shù)據(jù),借助當(dāng)前*的計(jì)算技術(shù),建立多套數(shù)學(xué)模型,然后仿真模擬判定玻璃切割過(guò)程中的運(yùn)用軌跡,可減少安裝調(diào)試中的誤差。
2.離線編程技術(shù),減少設(shè)備損耗
通過(guò)提前對(duì)設(shè)備輸入玻璃切割加工的相關(guān)程序,即可不停轉(zhuǎn)設(shè)備直接對(duì)玻璃完成切割處理,減少設(shè)備暫停和重啟過(guò)程中的損耗。
3.智能控制系統(tǒng),控制所有操作
通過(guò)對(duì)設(shè)備植入智能控制系統(tǒng),嚴(yán)格與其他系統(tǒng)及操作系統(tǒng)相互配合,共同作用,促進(jìn)玻璃切割的整套程序順利進(jìn)行,同時(shí)也操控設(shè)備所有的加工操作。
4.智能視覺(jué)系統(tǒng),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)
視覺(jué)系統(tǒng)能夠進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)加工過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,便于設(shè)備自動(dòng)調(diào)整和操作人員數(shù)據(jù)查看。
除了上述核心技術(shù)作為設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)用根基,輔助配件的功能也不可否認(rèn):
1.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái),提高50%的效率
設(shè)備設(shè)計(jì)了雙工位轉(zhuǎn)臺(tái),通過(guò)為卡具設(shè)計(jì)了托盤(pán)工具,交換工件只需要更換托盤(pán),通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)快速將加工件送至加工中心,不需拆卸卡具,縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間(等待新的工件送入加工區(qū)域)提高效率。
2.大功率電主軸,提高切割速度
采用進(jìn)口47kw的大功率電主軸,能夠爆發(fā)驚人的切割速度,抗負(fù)載能力強(qiáng),同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)切割各類異形復(fù)雜的加工件。
3.設(shè)備進(jìn)給速度可達(dá)8m/分的極速
設(shè)備選用高Dn值絲杠,高剛性導(dǎo)軌,高性能聯(lián)軸器均選用德國(guó)*,能夠?qū)⑦M(jìn)給速度達(dá)到8m/分的極速。
4.采用減振合金,提高切割穩(wěn)定性
設(shè)備的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)采用具有較強(qiáng)吸振性的優(yōu)質(zhì)合金,可以有效吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng),進(jìn)一步提升設(shè)備剛性。
5.進(jìn)口金剛石*,減少*損耗
針對(duì)高強(qiáng)度材質(zhì)的加工件,配置進(jìn)口金剛石*,能夠降低*切割過(guò)程中的損耗。
6.自動(dòng)排屑系統(tǒng),自動(dòng)清理廢屑
可選配該系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)切割下來(lái)的廢屑自動(dòng)清理,減少工人清理的風(fēng)險(xiǎn)和時(shí)間。
譽(yù)洋智能切割設(shè)備成功將硬件配件和軟件技術(shù)整合在一起, 通過(guò)自動(dòng)化的加工模式,將速度、效率和質(zhì)量達(dá)到新的高度,使用該設(shè)備的投資回報(bào)時(shí)間短,*的損耗低,更節(jié)省加工成本。
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