X7150床身式銑床

X7150床身銑床 是工作臺不能升降，可沿床座導軌作縱向、橫向移動，銑頭或立柱可作垂直移動的銑床。由于升降臺銑床在加工狀態(tài)隨時上下移動的部件有工作臺、床鞍和升降臺以及工件其層次多、重量重，系統(tǒng)剛度差； 銑頭沿床身導軌上下移動，其升降部分銑頭的重量僅有升降臺銑床升降部分（工作臺、床鞍和升降臺以及工件）重量的1/5，不僅升降靈便、且大大提高了機床的整體剛性。

本機床是我公司開發(fā)的一種新型通用床身式機床，結構合理、剛性好、精度高，X7150床身銑床具有銑削、鉆孔、攻絲、擴孔及鉸孔等多種功能，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設備。

1、X7150床身銑床底座、機身、工作臺、中滑座等主要構件均采用高強度材料鑄造而成，并經人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性。

2、整體結構為床身式結構，銑頭為大功率變頻調速高精度銑頭，X7150床身銑床銑頭可在左、右30°范圍內工作；X7150床身銑床主軸套筒的進給具有自動、手動、手動微調等功能；主軸剛性大，調速方便、靈活。

3、X7150床身銑床主軸箱可手動、機動上下升降完成機動進給和快速移動，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動進給、機動進給和機動快進三種，不同的進給速度，能滿足不同的加工要求；X7150床身銑床快速進給可使工件迅速到達加工位置，縮短非加工時間。
5、X7150床身銑床工作臺X向行程可達1050mm，拓展了機床加工范圍，Y、Z向導軌為寬矩形導軌，且X7150床身銑床X、Y、Z三方向導軌副經超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉；同時，X7150床身銑床冷卻系統(tǒng)通過調整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，X7150床身銑床符合人體工程學原理，操作方便；X7150床身銑床操作面板均使用形象化符號設計，簡單直觀。

1、我廠已有二十多年的生產經驗和歷史，本廠的規(guī)模、產品質量、生產技術在同行業(yè)中享有盛譽，產品出廠前都經過嚴格的檢驗和反復的測試，合格后方予出廠。

2、本廠是自產自銷的生產加工型企業(yè)，產品豐富，品質優(yōu)良，價位低，誠邀全國各區(qū)域商家合作，保證廠商雙贏！

3、商品種類繁多、鎖粹，未能逐一上架，有其他配置需要的、或有特殊要求、需要訂造的朋友，可以直接聯(lián)系我們，具體事項可以協(xié)商溝通。

4、機床采用高強度球墨鑄鐵為鑄造材料，保證機床機身的強度及穩(wěn)定。

5、所有零部件均采用廠家生產，并嚴格要求設備的精密程度。

6、所有導軌面全部高頻淬火處理，設備的耐磨性及強度加強。

7、銑床，鉆銑床 均采用控制面板方式控制，操作簡單，明了。

8、機床電器，電機保證全部電器廠家，電機為純銅電機。

9、齒輪部分保證不斷齒不打齒，我們均采用滲碳齒輪廠家質保

10、我廠所有設備保修1年，設備重大質量問題一律執(zhí)行國家三包政策。

1、操作前，應檢查銑床導軌、工作臺面和主軸錐孔部分有無灰塵和加工廢屑，檢查導軌等部位的潤滑情況，如不符合要求，應及時清理和加注潤滑油。

2、檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常、清潔，應符合規(guī)定的要求。

3、開機前，必須檢查機床各部位的手柄，然后開低速空轉2~3分鐘觀察情況，正常后方能進入加工狀態(tài)。

4、按照工件材質、銑削要求，選擇合適的刀具。不得用機動對刀，對刀只能用手動進行。

5、工件、夾具、工具及附件放上工作臺面時，要注意輕放，嚴禁敲打和沖擊工作臺面。

6、在快速或自動進給銑削時，在工件離銑刀約30~50mm處便應停止，改用手動操作進刀。

7、工作臺換向時，必須將換向手柄停在中間位置，然后再換向，不準直接換向。

8、變速前應先停車，變速中禁止開車，變速時要將變速桿扳到規(guī)定的位置。不得在銑刀切入工件的狀況下停車。

9、銑削平面時，必須使用有4個刀頭以上的刀盤，選擇合適的切削用量，防止機床在銑削過程中產生震動。

10、實訓操作完畢，應使工作臺面停在中間，而升降落到位置。關閉銑床面板上的電源及總電源開關，做好機床的清潔保養(yǎng)工作。

1.班前保養(yǎng)

(1)開車前檢查各油池是否缺油，并按照潤滑圖所示，使用清凈的機油進行一次加油。

(2)檢查電源開關外觀和作用是否良好，接地裝置是否完整。

(3)檢查各部件螺釘、像目、手柄、手球及油杯等有無松動和丟失，如發(fā)現應及時擰緊和補齊。

(4)檢查傳動皮帶狀況。

(5)檢查電器安全裝置是否良好。

2.班中保養(yǎng)

(1)觀察電機、電器的靈敏性、可靠性、溫升、聲響及震動等情況。

(2)檢查電器安全裝里的靈敏和可靠程度。

(3)觀察各傳動部件的溫升、聲向及震動等情況。

(4)時刻身和升降臺內的柱塞油泵的工作情況，當機床在運轉中而指示器內沒有油流出時，應及時進行修理。

(5)發(fā)現工作臺縱向絲杠軸向間隙及傳動有間隙，應按說明要求進行調整。

(6)主軸軸承的調整。

(7)工作臺快速移動離合器的調整。

(8)傳動皮帶松緊程度的調整。

3.班后保養(yǎng)：

工作后必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開關)置于空檔(零位)拉開電源開關，達到整齊、清潔、潤滑、安全。

定期保養(yǎng)

1.每3個月清洗床身內部、升降臺內部和工作臺底座的潤滑油池、用汽油清洗潤滑油泵的游油網，每年不少于兩次。

2.升降絲杠用二硫化鋁油劑每兩月潤滑一次。

3.機床各部間隙的調整：

(1)主軸潤滑的調整，必須保證每分鐘有一滴油通過。

(2)工作臺縱向絲杠傳動間隙的調整，每3個月調整或根據實際使用情況進行調整，要求是傳動間隙充分減小，絲杠的間隙不超過1/40轉，同時在全長上都不得有卡住現象。

(3)工作合縱向絲杠軸向間隙的調整，目的是消除絲杠和螺母之間的傳動間隙，同時還要使絲杠在軸線方向與工作臺之間的配合間隙達到最小。

(4)主軸軸承徑向間隙的調整，根據實際使用情況進行調整。

4.工作臺快速移動離合器的調整要求

(1)摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應該少于2～3mm。

(2)摩擦離合器閉合時，摩擦片應緊密地壓緊，并且電磁鐵的鐵芯要*拉緊，如果電磁鐵的鐵芯配合得正確，在拉緊狀態(tài)中電磁鐵不會有響聲。

合同簽訂時注明運費負責方，發(fā)貨時原則上以發(fā)本地物流車優(yōu)先（速度快，一般實行供方到需方點對點服務），對于質量小及物流不好配貨的的機床發(fā)華宇、德邦或物流，具體事宜。

本公司本著“質優(yōu)為先、管理為本、客戶至上、持續(xù)發(fā)展"的方針,堅持以人為本,開拓創(chuàng)新,精益求精的管理理念,用的人才,的技術,的管理為廣大客戶提供優(yōu)質的產品，讓客戶買得 稱心、用得舒服、用后放心，特向國內外新老用戶承諾如下：

一、嚴格按國際質量體系認證標準來規(guī)范我們的產品設計、制造、安裝、售后服務行為，公司始終堅持“的的管理、生產的產品、提供的服務"現已形成鑄造、加工、安裝、調試于一體的生產格局，公司擁有完善的售后體制并能承接國內外機床設備的維修以及改造升級，承攬各種專用機械的設計制造，并可充分滿足客戶的個性化要求定制，用我們的真誠、熱情、執(zhí)著和追求，全心全意為客戶奉獻的設備配置方案的產品質量，周到的 安裝、維修服務。

二、為方便客戶及時傳遞安裝、維修信息，我司的售后服務熱線：，歡迎隨時拔打垂詢。

三、為保證在時間內趕到安裝、維修現場，我公司司已為之建成了體系完整、功能齊全的密集型銷售、售后服務網絡。保證在最短的時間內為您解除后顧之憂。

四、我公司對售出產品的“三電四十八"服務規(guī)定是一年保修、終身維護。出現影響使用故障的設備。保證3小時內電話回復，電話中解決不了的48小時內到達用戶現場維修。

五、熱忱歡迎廣大新老用戶，以一次合作、終身為友為信條，經常向我們提供產品設計、產品質量和售后服務方面的改進方案和建議。以上各點售后服務承諾，我們一定信守諾言，言必行、行必果。我們將與廣大客戶共創(chuàng)雙贏!