Vmc1160立式加工中心結(jié)構(gòu)：

1.機(jī)床機(jī)體采用*的三維變徑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)有限元分析，使機(jī)體結(jié)構(gòu)得到更大程度的優(yōu)化，確保機(jī)體穩(wěn)定可靠，又能防止機(jī)體變形，大而提高機(jī)床使用壽命。

2.機(jī)床滑座采用箱體式設(shè)計(jì)，箱體內(nèi)部密實(shí)的加強(qiáng)筋排列，使機(jī)體精度的保持性成倍增加。

3.機(jī)床立柱采用我們*的“駝背”式設(shè)計(jì)，有效的防止機(jī)體變形問題，且大大增強(qiáng)了主軸在高點(diǎn)位置的剛性。

4.機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。

5.機(jī)床XYZ軸導(dǎo)軌都采用大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量，進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。

6.機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。

7.機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。

8.機(jī)床采用我們*的主動(dòng)式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機(jī)床油路所產(chǎn)生的問題及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警防止機(jī)床損壞。

9.機(jī)床采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù)設(shè)計(jì)，使內(nèi)防護(hù)在運(yùn)動(dòng)時(shí)，始終與導(dǎo)軌保持平行，不易產(chǎn)生變形，提高了防水性， 延長了使用壽命。

10.每臺(tái)機(jī)床都要根據(jù)客戶的用途，進(jìn)行精確配比Z軸的配重的重量。針對(duì)性的優(yōu)化機(jī)床與客戶所做產(chǎn)品的之間的問題。

Vmc1160立式加工中心參數(shù)：

機(jī)型 規(guī)格 VMC1060

X坐標(biāo)行程     mm 1100

Y坐標(biāo)行程    mm 600

Z坐標(biāo)行程    mm 600

工作臺(tái)規(guī)格 （長） mm 1300

工作臺(tái)規(guī)格 （寬） mm 600

工作臺(tái)載重  kg 1000

主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 mm 675

主軸端面至工作臺(tái)平面 mm 150-750

X、Y、Z切削進(jìn)給量 mm/min 1-6000

X、Y、Z快速移動(dòng)速度 m/min 24/36

主軸轉(zhuǎn)速范圍   r/min 50-8000

主軸錐孔   BT40/50

主軸電機(jī)功率     kw 11/15

工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 mm 5/18/120

定位精度   mm 300±0.005

重復(fù)定位精度  mm 300±0.003

機(jī)床輪廓  長/寬 m 3.4/2.4

機(jī)床重量    T 8.6

Vmc1160立式加工中心配置：

1.中國臺(tái)灣 主軸（皮帶式傳動(dòng)）

2.中國臺(tái)灣 絲桿 （C3級(jí)）

3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）

4.線規(guī)：重載型滾柱線規(guī)（可重切削）

5.德國FAG/日本NSK軸承     （P4級(jí)）

6.中國臺(tái)灣圓盤刀庫  （容量24T）

7.電器箱冷熱交換器  

8.自動(dòng)潤滑系統(tǒng)

9.冷卻水泵

11.XYZ三軸護(hù)罩

12.工件冷卻兩水一氣

13.三色警示燈

14.地基螺絲及墊塊

15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)

16.RS232、CF卡與USB接口

17. 立體封閉式防護(hù)

選配部件：

系統(tǒng)：北京凱恩帝、中國臺(tái)灣新代、日本三菱、日本FANUC（發(fā)那科）、德國西門子等。

第四軸、第五軸等。

可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，請(qǐng)買前咨詢好 確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求， 對(duì)刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！