液壓主軸定位后送料自動車床描述： 本產(chǎn)品整合回轉(zhuǎn)主軸，油壓驅(qū)動系統(tǒng)與精密筒夾系統(tǒng)，是專為各式長形工件雙端面同時加工所設(shè)計的精密機床，工件可以一次裝夾后同時車削，省去工件卸料翻面再上料的時間，并且有效地保證工件的同心度，配有全自動送料，下料機構(gòu)，無需人工操作，大幅提升加工作業(yè)的自動化程度，節(jié)省加工時間與成本。 
液壓主軸定位后送料自動車床 采用料斗后送料全自動車床加工，當(dāng)產(chǎn)品為四方、六方、八角等形狀時，不能像圓柱體產(chǎn)品一樣來夾外圓來加工，而應(yīng)夾住四方、六方、八角等，為了能將產(chǎn)品精確的送到主軸里面并進行自動化加工，每加工完一個產(chǎn)品之后，都需要將主軸停機并進行精確定位（每次都是重復(fù)定位的位置），然后將產(chǎn)品精確的送入主軸并夾住然后自動化加工，我們一般采用變頻器+編碼器來進行定位加工。特點： 微電腦全自動智能控制，芯片程序具有邏輯功能，工作狀態(tài)與故障智能化顯示，操作功能集中于PVC面板，人機界面簡單； 整機無機械開關(guān)及機械式中間繼電器，無觸點工作，有效的減少了電器故障的發(fā)生率； 電磁閥、油泵等主要液壓件采用中國臺灣正廠元件，保證了設(shè)備的穩(wěn)定性； 一般根據(jù)特定的工件進行設(shè)計，加裝了后送料料斗等自動化送料機構(gòu)，由于采用設(shè)計（送料系統(tǒng)，的工裝夾具），機床加工的穩(wěn)定性好，效率高；一般采用液壓系統(tǒng)控制走刀（比氣動走刀更加的穩(wěn)定，而且力度大），氣動系統(tǒng)進行自動裝夾，一人可看4--8臺，效率高，節(jié)省人力物力，而且降低了對工人的要求，一般只要求工人會磨刀、磨鉆頭且過一段時間倒一下材料就可以了，適合各種銅、鐵、鋁、鋅合金等材料的工件的大批量生產(chǎn)加工。 
有以下特點： 1. 擁有棒料、件料手工送料之送料功能 2. 全自動、高效率、多功能、高精度 3. 通用性較好，內(nèi)置十多套程序，可滿足大部分工件的加工需求。 4. 適應(yīng)多種規(guī)格，互換性好 5. 一人可看管多臺機床（一人可看4-6臺），節(jié)省人力資源 6. 操作簡單，無需編程 7. 料件自動分離 8. 能耗低 9. 性價比高 10. 工件自動上料、自動裝夾、自動下料，采用氣動裝夾送料，液壓走刀 
浙江省臺州市聯(lián)尚機電有限公司專業(yè)生產(chǎn)各種機床和非標(biāo)自動化設(shè)備，全自動三軸滾絲機，全自動二軸滾絲機,滾絲機自動送料器，多軸器、液壓自動車床，自動儀表車床，數(shù)控儀表車床，數(shù)控鉆床，組合機床、振動盤等非標(biāo)自動化設(shè)備，也可根據(jù)客戶的實際需求定制生產(chǎn)各種機床和非標(biāo)自動化設(shè)備，歡迎廣大客戶隨時咨詢選購。 
 

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