數(shù)控小孔篩板鉆床設(shè)備特點(diǎn)

設(shè)備主要有固定式床身工作臺、移動(dòng)式龍門、垂直滑板、鉆削動(dòng)力頭和冷卻裝置、自動(dòng)潤滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。

2．2．1、數(shù)控小孔篩板鉆床床身工作臺：

床身工作臺，為焊接結(jié)構(gòu)件（根據(jù)用戶需要也可以采用整體鑄造高強(qiáng)度鑄件，成本要加大），經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，強(qiáng)度高、動(dòng)靜剛性具佳，減振效果好，不變形。工作臺面上縱向加工有布局合理（根據(jù)工件圖紙布置）的T型槽（不少于8條，T型槽用于壓裝工件螺栓M16）用于支承裝夾工件；工作臺X軸兩邊分別有固定和活動(dòng)的兩條固定擋板，作為裝夾基準(zhǔn)。工作臺承重每平方米1噸。床身左右臺面上，各有一條超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。右側(cè)和左側(cè)各安裝一套精密滾珠絲杠副，雙側(cè)驅(qū)動(dòng)龍門縱向移動(dòng)（X軸方向）。龍門的驅(qū)動(dòng)系采用AC伺服電機(jī)，保證機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。

2．2．2、移動(dòng)式龍門：

龍門系焊接鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)人工時(shí)效熱處理去除內(nèi)應(yīng)力后加工，強(qiáng)度高、動(dòng)靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條高承載力的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌副。并在龍門上方安裝有一套精密滾珠絲杠副。龍門前側(cè)布置兩個(gè)滑板，滑板做橫向移動(dòng)（Y軸方向）。

2．2．3、數(shù)控滑板

   數(shù)控滑板上安裝鉆（銑）削動(dòng)力頭。數(shù)控滑板的垂直方向（Z方向）裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)經(jīng)圓弧形齒同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)鉆削（銑削）動(dòng)力頭實(shí)現(xiàn)動(dòng)力頭快進(jìn)、工進(jìn)、快退。鉆孔時(shí)具有自動(dòng)斷屑、暫停功能、銑削時(shí)可以停止不動(dòng)。

2．2．4、垂直滑枕與鉆削動(dòng)力頭

垂直滑枕做垂直方向（Z方向）移動(dòng)，垂直滑枕上安裝有鉆削電動(dòng)主軸動(dòng)力頭。

鉆削主軸采用變頻無級調(diào)速，進(jìn)給（Z軸方向）為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)。采用半閉環(huán)控制。設(shè)定高度后，當(dāng)鉆頭快進(jìn)接觸工件，可自動(dòng)切換為工進(jìn)。當(dāng)鉆頭完成設(shè)定步驟后，可自動(dòng)切換為快退，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給循環(huán)。工作進(jìn)給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。鉆削主軸端為ER16連接型式。

采用半閉環(huán)控制。具有快速接近、慢速對刀、設(shè)定高度停止功能。

2．2．5、冷卻裝置

本機(jī)床配有配有冷卻裝置（氣、水冷卻）。

2．2．6、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置

本機(jī)床配有自動(dòng)潤滑裝置，可以對各處導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行自動(dòng)潤滑。機(jī)床X軸、Y軸導(dǎo)軌均配備防塵防護(hù)罩，工作臺左右安裝防水濺擋板，前后敞開方便裝夾工件和清掃鐵屑。。

2．2．7、氣動(dòng)系統(tǒng)

   氣動(dòng)系統(tǒng)主要完成龍門的夾緊、滑枕的平衡、鉆孔時(shí)的吹屑。動(dòng)作自動(dòng)聯(lián)鎖。

2．2．6、主要附件

配備機(jī)床照明燈，有利于操作工夜間操作。

2．2．8、全數(shù)字?jǐn)?shù)控系統(tǒng)控制

2.2.8.1具備鉆孔時(shí)斷屑功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定斷屑時(shí)間和斷屑周期。

2.2.8.2具備提刀功能，可在人機(jī)界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時(shí)，鉆頭快速提起至工件上方，然后再快進(jìn)至鉆削面并自動(dòng)轉(zhuǎn)換為工進(jìn)。

2.2.8.3具備CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換成加工程序功能。

2.2.8.4集中式操作控制箱及手持單元，本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機(jī)對話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。

2.2.8.5工件孔位可采用鍵盤或軟盤輸入后自動(dòng)生成加工程序。該設(shè)備具備加工前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作十分方便。

2．2．9、機(jī)床使用正常條件

電源：三相AC380V±10%，50Hz±1

使用環(huán)境溫度：0°~45°

機(jī)床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進(jìn)行故障檢測、報(bào)警，報(bào)警界面全中