該機床的兩側主軸除了具有一般落地銑鏜床的功能外，還具有其*的功能，該機床的設計采用了德國SIEMENS-840D數(shù)控系統(tǒng)、交流主電機、三項交流伺服進給電機，可以實現(xiàn)三軸聯(lián)動、主軸準確定位、剛性攻絲等，此系統(tǒng)有中文支持、人機對話、軌跡顯示、故障自診斷、自動報警并提示等功能，兼有手動輸入和通過RS232接口用軟盤輸入的方式，更便于使用。

　　性能特點
　　
　　采用SIEMENS系統(tǒng)控制，使機床具有高效率、低噪音、高啟動扭矩、低啟動電流、能夠承受高頻度啟動操作的性能，再加機床的主要構件剛度高，滿足強力切削。
　　
　　X、Y、Z、W四個數(shù)控軸，均采用SIEMENS的交流伺服進給電機。
　　
　　X軸導軌副采用機床直線滾動導軌副，動靜摩擦力變化小。
　　
　　Y軸采用大截面淬硬導軌加貼塑形式，使得Y軸運動具有穩(wěn)定性高、震動小、定位精確等特點。
　　
　　方滑枕下端可以安裝附件銑頭，通過人工轉位，可以實現(xiàn)多面加工。
　　
　　刀庫容量有二套40把刀的機械手滑軌式隨機刀庫，通過程序控制，既可隨機換刀，又可對大直徑*進行固定地址換刀，換刀動作快速穩(wěn)定。
　　
　　機床各坐標軸的位置檢測采用FAGOR公司（或HEIDENHAIN）的精密光柵，以實現(xiàn)機床全閉環(huán)控制。
　　
　　機床主軸軸承冷卻系統(tǒng)配有恒溫油冷裝置。
　　
　　機電一體化，使機床的控制實現(xiàn)了電氣自動化，在工作中可以具有較高的定位精度和重復定位精度；有固定的和可移動的操縱臺，人機對話使機床地操作更加靈活、方便。