圓弧齒輪泵的工作原理主要基于齒輪的旋轉(zhuǎn)運動來實現(xiàn)流體的輸送。泵體內(nèi)部裝有一對相互嚙合的圓弧齒輪，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)時，從動齒輪也隨之轉(zhuǎn)動。齒輪的旋轉(zhuǎn)使得泵體內(nèi)的容積發(fā)生變化，從而形成吸油和排油的過程。當(dāng)齒輪的齒槽與進(jìn)油口相通時，泵體內(nèi)的容積增大，形成的真空度，液體在大氣壓的作用下被吸入泵體。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，齒槽逐漸與出油口相通，泵體內(nèi)的容積減小，液體在齒輪的擠壓下被排出泵體，從而實現(xiàn)流體的輸送。

一、結(jié)構(gòu)特點

圓弧齒輪泵具有許多的結(jié)構(gòu)特點，使其在性能上表現(xiàn)：

采用了國際上被認(rèn)為輸送泵的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可淘汰漸開線齒輪輸送泵。

圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，從而解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致的振動、噪聲、軸承負(fù)載增大等問題。

齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造，與漸開線齒輪相比，突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，因此齒面無磨損，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，壽命長，效率高。

圓弧齒輪泵的結(jié)構(gòu)主要由齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。

二、性能參數(shù)

圓弧齒輪泵的性能參數(shù)包括但不限于以下幾點：

吸入壓力：一般不1.0MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力不1.6MPa。

環(huán)境溫度：通常要求在40℃以下，相對濕度也有限制。

輸送介質(zhì)要求：介質(zhì)中固體顆粒體積含量不單位體積的0.1%，粒度小于0.2mm。介質(zhì)為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。

介質(zhì)溫度：根據(jù)泵的類型和材質(zhì)，介質(zhì)溫度有不同的限制，如普通型為80℃，熱水型可達(dá)160℃。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

圓弧齒輪泵在多個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，包括但不限于：

石油行業(yè)：用于原油、成品油等的輸送和增壓。

化工行業(yè)：用于各種化工介質(zhì)的輸送，如酸、堿、鹽等。

制藥行業(yè)：用于藥物原液、制劑等的輸送和制備。

食品行業(yè)：用于食品原料、添加劑等的輸送和加工。

造紙行業(yè)：用于紙漿、涂料等的輸送。

四、維護(hù)與保養(yǎng)

為確保圓弧齒輪泵的長期穩(wěn)定運行，需要進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。以下是一些常見的維護(hù)與保養(yǎng)措施：

定期檢查泵的各部件，如齒輪、軸承等，及時發(fā)現(xiàn)和排除故障。

保持泵的清潔和干燥，避免在潮濕或腐性的環(huán)境中運行。

定期更換潤滑油和密封件，以確保泵的正常運行。

在泵啟動前，應(yīng)檢查電機(jī)的電壓與電流是否正常，以及電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

定期檢查泵的密封性能，防止泄漏。

綜上所述，圓弧齒輪泵是一種結(jié)構(gòu)緊湊、性能優(yōu)良、維護(hù)方便的輸送設(shè)備，在多個行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。