風(fēng)冷式熱油泵熱適應(yīng)性優(yōu)良，密封良好不泄露。沒有附加冷卻設(shè)備，使用費(fèi)用低。性能效率高，體積小，噪音低，能長期穩(wěn)定工作。

風(fēng)冷式熱油泵的維護(hù),泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封機(jī)能較為,同時(shí)在軸承座中設(shè)置械密封裝置,因此大量的泄漏不可能泛起,而小量的泄漏可以通過泄漏管口排出接收。

在開始運(yùn)行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)由密封面跑合后泄漏將會(huì)減少或休止。輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封機(jī)能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時(shí),要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散,不泛起蓄熱現(xiàn)象。

軸承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承,靠泵葉輪側(cè)的一個(gè)球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個(gè)球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:每個(gè)球軸承在運(yùn)行300小時(shí)后,拆下用柴油清洗干凈,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機(jī)前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂(ZFG-4),該軸承重新安裝時(shí),有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時(shí)充填潤滑脂(約1/2球軸承與殼體的空間)。在軸承運(yùn)行48小時(shí)后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油懷注入增補(bǔ)潤滑脂。不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,避免產(chǎn)氣憤蝕。泵不宜低于30%設(shè)計(jì)流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),假如在該前提下運(yùn)轉(zhuǎn),則應(yīng)在出口裝旁通管,且使流量達(dá)到上述小值以上。

常常檢查地腳螺栓的松動(dòng)情況,泵殼溫度與入溫度是否一致,出口壓力表的波動(dòng)情況和泵的振動(dòng)情況。留意泵運(yùn)行有無雜音,如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài),應(yīng)及時(shí)處理。堵截電源。將泵內(nèi)液體放空,清洗且應(yīng)按期把葉輪旋轉(zhuǎn)180℃以防軸變形,直到泵體冷卻為止。

風(fēng)冷式熱油泵適合用于輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性液體，也可根據(jù)用戶需要，過流部件選用不同材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其它特殊性能的液體。適用溫度：≤350℃流量：1-270立方/小時(shí)

風(fēng)冷式熱油泵還在機(jī)械工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)藥生產(chǎn)、熱油爐供油循環(huán)系統(tǒng)、熱油取暖循環(huán)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。風(fēng)冷式熱油泵在工業(yè)中應(yīng)用廣泛，主要適用場(chǎng)合有石油化工業(yè)，紡織印染工業(yè)，染料工業(yè)，木材加工，塑料橡膠加工業(yè)，食品工業(yè)，造紙印刷等行業(yè)。基本結(jié)構(gòu)形式為單級(jí)單吸懸臂腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機(jī)同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時(shí)觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油；采用自然散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)。