實(shí)驗(yàn)室鑄鐵平臺(tái)-實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)平板-北重實(shí)體加工

北重廠家生產(chǎn)的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)指的是進(jìn)行實(shí)驗(yàn)的地方，又提供小型實(shí)驗(yàn)的、具有一定規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的平面，也有提供大型實(shí)驗(yàn)的儀器設(shè)備等。

實(shí)驗(yàn)平臺(tái)在檢定或精密測(cè)試中一般用作基準(zhǔn)定位面。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)適用于以涂色法實(shí)驗(yàn)工件表面平面度，或作為實(shí)驗(yàn)工作的輔助工具。

實(shí)驗(yàn)平臺(tái)剛度指標(biāo)規(guī)定

在實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作面zhongyang每施加250N（1N=0.102kgf）載荷，平板撓度應(yīng)不超過1m。試驗(yàn)時(shí)，各級(jí)平板的撓度值應(yīng)不超過00級(jí)平板平面度公差值的一半。

為了降低實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的生產(chǎn)成本，使實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的售價(jià)可以在競(jìng)爭(zhēng)中占領(lǐng)市場(chǎng)，99.8%的實(shí)驗(yàn)平臺(tái)生產(chǎn)企業(yè)都是采用人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于實(shí)驗(yàn)平臺(tái)來說，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問題。防止實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面有小范圍的局部畸變，來保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查實(shí)驗(yàn)平臺(tái)工作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

實(shí)驗(yàn)室鑄鐵平臺(tái)-實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)平板-北重實(shí)體加工