一、動力卡盤不動作

1、卡盤零件損壞，拆解卡盤更換零件

2、卡盤滑動部分被卡住，拆解卡盤用油石修磨或更換零件

3、油缸無動作，檢查液壓系統(tǒng)

二、動力卡盤夾不緊工件

1、卡爪行程不夠，重新夾持工件使卡爪夾持時位于行程中點(diǎn)

2、動力卡盤夾緊力不足，檢查所設(shè)定的油壓是否達(dá)到要求

3、油壓軟爪的圓弧直徑與工件直徑不同，重新配車軟爪使夾持弧直徑與工件直徑一致

4、切削力過大，重新調(diào)整切削參數(shù)

5、滑座滑動面潤滑油不足，重新潤滑各部位并空運(yùn)行幾次

6、轉(zhuǎn)速過高，降低轉(zhuǎn)速至標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)

三、精度不良

1、卡盤外圓跳動過大，重新安裝，校正卡盤外圓及端面跳動

2、滑座或卡爪梳齒面接觸不好，取下卡爪清理并鎖緊螺釘

3、油壓軟爪配車得不好，重新配車軟爪并注意成形圈位置、油壓大小及夾持弧的表面粗糙度

4、油壓軟爪高度超高，導(dǎo)致夾持變形，降低軟爪高度至標(biāo)準(zhǔn)允許范圍以內(nèi)

5、夾持力過大，工件變形，降低夾持力至適當(dāng)程度，能夾緊工件又不變形

6、不同付硬爪混裝，檢查硬爪編號是否為同付

四、滑座行程不夠

1、卡盤內(nèi)部有鐵屑積存，拆解卡盤清理

2、拉桿松動，調(diào)節(jié)拉桿并鎖緊

五、活塞不動作

1、液壓系統(tǒng)未工作，檢查液壓系統(tǒng)

2、管路連接錯誤，檢查管路連接

3、油泵方向錯誤，檢查油泵換向裝置

六、拉力不夠

1、壓力不在正常值，調(diào)節(jié)油壓力至正常值

2、油缸O形密封圈損壞，泄漏量太大，更換O形密封圈

3、吸油口過濾網(wǎng)堵塞，清洗濾網(wǎng)和油箱內(nèi)的雜質(zhì)及更換液壓油

七、溫度上升過高

1、油的粘度不符合要求，確認(rèn)油的粘度是否正確并更正

2、油箱油量不足，補(bǔ)充油箱油量

3、工作環(huán)境溫度太高，使用冷卻器或電扇降溫

4、液壓油變質(zhì)，清洗油箱更換液壓油

5、油壓壓力過高，調(diào)節(jié)油壓力至正常值

八、不明漏油現(xiàn)象

1、泄油管泄油不暢，檢查泄油管是否太小或彎曲阻礙泄油

2、油封硬化或破損，更換油封或O形密封圈組

3、油缸里面或?qū)饴菟ㄖ杏须s質(zhì)阻塞，清除雜質(zhì)