一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    該過濾分離器是按GJB610-88，GJB689-89標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)并達(dá)到API1581Ⅲ美國(guó)石油學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)執(zhí)行GB150-1998國(guó)家壓力容器標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品分A、B、C三級(jí)。產(chǎn)品突破了原有過濾器的傳統(tǒng)單一過濾模式，是集過濾和脫水于一體，不僅能濾除燃料中的各種微小顆粒，而且能有效的濾除燃料中水份、纖維和懸浮物，是一種十分理想的油料凈化設(shè)備。同時(shí)廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料。

二、結(jié)構(gòu)

    過濾分離器是由一個(gè)內(nèi)部裝有一級(jí)濾芯（過濾聚結(jié)濾芯）、二級(jí)濾芯（分離濾芯）的金屬殼體組成，同時(shí)配有排污閥、放水閥、壓差表、安全閥、伴熱裝置等附件。

三、工作原理

    噴氣燃料進(jìn)入過濾分離器后，首先匯集于鋁制托盤，再分散進(jìn)入聚結(jié)濾芯由里向外，弟一步由過濾層濾除固體雜質(zhì)，第二步通過破乳層，將乳化狀態(tài)的油水分離，第三步由聚結(jié)層將微小的水滴聚結(jié)成大的水滴，沉降于集水槽內(nèi)；然后未來得及聚結(jié)的小水滴靠分離濾芯的斥水作用進(jìn)一步分離，沉降于沉淀槽，由排水閥排出。干凈的燃料通過分離濾芯匯集于二級(jí)托盤，由過濾分離器的出口排出。

四、使用壽命

    過濾分離器的工作狀態(tài)及濾芯工作壽命主要根據(jù)壓差來判斷，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到0.1Mpa（1.0Kg/ cm2），則說明聚結(jié)濾芯已經(jīng)堵塞，應(yīng)予更換。另外，當(dāng)聚結(jié)濾芯使用超過半年時(shí)也應(yīng)考慮更換。分離濾芯為勇久式濾芯，若無機(jī)械損傷，可長(zhǎng)期使用但在更換過濾聚結(jié)濾芯時(shí)，應(yīng)將其拆下清洗和檢查。

五、選型標(biāo)準(zhǔn)

選型要求

    過濾分離器的設(shè)計(jì)壓力必須高于實(shí)際工作壓力；

    過濾分離設(shè)計(jì)流量應(yīng)該大于實(shí)際工作流量的30%-50%，不可按照泵的額定流量來選擇過濾器的額定流量，因?yàn)楸玫膶?shí)際工作流量很可能高于其額定流量。

過濾分離器按級(jí)別分為A、B、C三級(jí)；按流量從30m3/h-500m3/h；按設(shè)計(jì)壓力分1.0、1.6、2.5、4.0、和6.4Mpa；按安裝形式分為立式和臥式；按過濾精度分為3~5μm和1μm（專用于濾除懸浮物）；按使用地區(qū)分為無伴熱和含伴熱裝置兩種，共計(jì)170個(gè)規(guī)格型號(hào)，其主要性能指標(biāo)如下：

    由上表可以看出，性能優(yōu)先順序?yàn)?/span>△級(jí)>B級(jí)>C級(jí)，也就是說在不考慮成本的前提下，△級(jí)可以取代B級(jí)，B級(jí)可以取代C級(jí)。

產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)示

六、使用及維護(hù)

過濾分離器安裝好后，便能長(zhǎng)期連續(xù)、可靠的工作，一般不用開蓋清洗，但平時(shí)使用時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)及時(shí)放氣。對(duì)于安裝手動(dòng)放氣閥的過濾器，在每次作業(yè)時(shí)，要進(jìn)行人工放氣，因?yàn)闅んw中若積存的氣體過多，會(huì)影響過濾器的正常工作。

2)經(jīng)常放沉淀。在每次加油作業(yè)后，均應(yīng)放沉淀，沉淀中有水份是正常的。若放沉淀時(shí)發(fā)現(xiàn)有固體雜質(zhì)，則應(yīng)查明原因并及時(shí)采取處理措施。

3)堅(jiān)持記錄壓差。在每次作業(yè)后，均應(yīng)在維護(hù)日志上記錄過濾器壓差及燃料通過量，以便判斷過濾分離器是否正常工作。若發(fā)現(xiàn)壓差突然下降，應(yīng)立即停止使用，并及時(shí)開蓋檢驗(yàn)，查明原因。

4)更換濾芯。

當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)更換聚結(jié)濾芯：

① 壓差達(dá)到0.1Mpa

② 使用期限超過半年

③ 濾芯破損（壓差突然下降）

當(dāng)出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(shí)應(yīng)更換分離濾芯：

① 濾芯破損

② 濾芯淋水試驗(yàn)不合格

七、常見故障及排除

過濾分離器內(nèi)裝濾芯及安裝尺寸