KCB型不銹鋼齒輪泵的運(yùn)行方法，使用齒輪，正齒輪或斜的標(biāo)準(zhǔn)類型，和特種應(yīng)用程序的人字齒輪組的旋轉(zhuǎn)。移動齒輪產(chǎn)生吸力的泵，吸引到齒輪的流體在流入口。然后移動的旋轉(zhuǎn)齒輪的齒輪齒和所述殼體的壁之間的液體，并引導(dǎo)流體流的排放口，其中作為外殼體積的變小的泵的出口附近的壓力繼續(xù)建立。

在生產(chǎn)或者選型中，怎樣讓KCB型不銹鋼齒輪泵節(jié)能的措施主要有以下4點(diǎn)。　

（1）選用合適的KCB齒輪油泵的型號正確計算管路所需的流量和揚(yáng)程，并使所選泵的額定流量和揚(yáng)程等于或略大于管路所需的流量和揚(yáng)程,使KCB齒輪油泵在好效率區(qū)域工作。KCB齒輪油泵的流量、揚(yáng)程富余量越大，則工作效率越低。

（2）降低管路阻力，減小管路所需揚(yáng)程由柏努利方程可知，管路所需泵的揚(yáng)程為式中的第1項(xiàng)（Z2-Z,）和第2項(xiàng)是由工作條件決定的，第3項(xiàng)是由泵的結(jié)構(gòu)決定的，不能隨意變化。若要減小所需泵的揚(yáng)程日，則只能從第四項(xiàng)bi上來考慮。降低管路阻力的可行措施主要有：適當(dāng)加大管子直徑：避免安裝不必要的閥門、儀表等；管路盡可能地走直線，少轉(zhuǎn)彎；采用內(nèi)表面光滑的管子；及時清理管路中的雜物及結(jié)垢等。管路阻力下降，則管路所需泵的揚(yáng)程也隨之下降，從而降低泵的功率消耗。　

（3）改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)，提高葉輪做功能力改良泵體結(jié)構(gòu)，減少KCB齒輪油泵內(nèi)流體能量損失。改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)的目的在于改良液體在葉輪內(nèi)的流動狀態(tài)，使其流動穩(wěn)定，無渦流，沖擊損失和摩擦損失降低到很小限度。從理論上說，葉輪的葉片越多，葉片厚度越小，則葉輪對液體做功的效率也越高。但是，葉片越多，葉輪內(nèi)液體的過流通道面積越窄，則流體通過葉輪時的阻力越大：葉片厚度越小，葉片的強(qiáng)度越低，越容易損壞，并且越難以制造。解決這一問題的思路在于：在能夠正常使用的情況下，既要保葉輪內(nèi)有足夠的流道面積，又要適當(dāng)增加葉片數(shù)目。　

KCB齒輪泵的內(nèi)泄漏和泵殼內(nèi)表面的凹凸不平也是造成能量損失的一個原因。為此，要及時更換磨損過量的人口密封環(huán)，以減少內(nèi)泄漏。打磨流道，做到流道導(dǎo)流面光滑，減少泵內(nèi)油力損失。清理泵內(nèi)砂、石、鑄鐵殘渣等堵塞物。　

（4）減小葉輪直徑，降低葉輪轉(zhuǎn)速當(dāng)泵的流量和揚(yáng)程富余量較大，并且又沒有較小的更合適的泵可用時，可以用葉輪、減小葉輪外徑的方法，或者降低葉輪轉(zhuǎn)速的辦法來達(dá)到降低泵的軸功率，減少功率消耗的目的。葉輪的外徑切割后，或者葉輪轉(zhuǎn)速降低后，泵的軸功率下降很快。　

KCB型不銹鋼齒輪泵使用時注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個過程過長,泵內(nèi)油溫過高,則停泵檢査其原因

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