3D視覺檢測系統(tǒng)/PCB焊點電路板檢測系統(tǒng)

PCB板是非常重要的電子器件，是電子元器件的心臟，是電子元器件之間相互連接的橋梁，是決定電子產(chǎn)品好壞的關(guān)鍵。
因此PCB板檢測是尤為重要的環(huán)節(jié)，檢測產(chǎn)品找出缺陷并進(jìn)行修復(fù)，提升產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
對于人工手動目檢，是傳統(tǒng)的檢測方式，主要是通過工具用人眼觀察板體細(xì)節(jié)，主觀進(jìn)行缺陷的判斷，人工目檢雖然經(jīng)過培訓(xùn)，但在工作中因為員工的主觀性，缺陷判定很難統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。人工目檢明顯的缺點是效率低。
但隨著市場需求量增加，PCB導(dǎo)線間距和元件體積的縮小，很多企業(yè)逐漸用機(jī)器替代人眼。
時代在不斷進(jìn)步，機(jī)器視覺技術(shù)也是越來越成熟，機(jī)器視覺3D彩色成像也開始替換黑白二維成像，蘇州視立得就是一家專注于機(jī)器視覺檢測技術(shù)、提供視覺解決方案的創(chuàng)新型企業(yè)
以焊點檢測為例，通過3D視覺有效檢測電路板組件和焊點，PCB板焊點是否焊到位，是否有多焊、漏焊情況的問題反饋，與人工相比大大提高產(chǎn)能，更率地生產(chǎn)功能完善的PCB板。
蘇州視立得3D視覺檢測優(yōu)勢：
適用性強(qiáng)：蘇州視立得的3D視覺檢測系統(tǒng)能抑制環(huán)境光的干擾，針對高反光的特性也能完整成像，解決          目前大多數(shù)零部件檢測問題
速度快：3~5秒內(nèi)完成線路板掃描和線路板的高度缺陷檢測計算，每小時可完成約700次檢測
損耗少：非接觸的三維成像檢測，能避免非接觸式的三維測量，對待測件的接觸導(dǎo)致的磨損，解決電路板內(nèi)部結(jié)構(gòu)體積小難測量問題
精度高：蘇州視立得3D視覺檢測系統(tǒng)精度達(dá)到微米級，可測量線路板零件高度尺寸，判斷缺陷檢測信息正確率高達(dá)99.99%

3D視覺檢測系統(tǒng)/PCB焊點電路板檢測系統(tǒng)