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 　　高精度磨床是利用磨具在工件表面研磨機。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工，少數(shù)采用石料，皮帶等磨料和研磨加工，如珩磨機、超精機、研磨機、拋光機和拋光機等。

　　1、操作時應密切注意高精度磨床砂輪與工件表面的接觸情況。只與車輪接觸面，你可以聽到嘶嘶聲，工件表面的水車輪可以帶走，可見微弱的火花在同一時間，它可以添加冷卻液。用稍高濃度的液體清洗是明智的。每次飼料，飼料是0.005毫米/每雙。磨削火花消失后，側向方向盤進給手輪，工件按略，但不作為進給，等于工件拋光，進一步提高磨削表面質量。

　　2、對工件的磨損表面，冷卻液清洗或砂輪表面應浮砂，砂濾掉冷卻液或砂輪的表面。

　　3、在工件燒傷的現(xiàn)象部分，可能是缺乏冷卻液或飼料太多，或由于砂輪鈍化等原因造成的。

　　4、在環(huán)境溫度較高的情況下，夏季在高精度磨床上的燈具不應靠近工件，以防止工件的熱膨脹、磨削質量。

　　5、如小紋波處理零件表面的工件，可能會松動主軸振動或其他原因，電機，視覺細節(jié)采取適當?shù)拇胧﹣斫鉀Q這些問題。