四、烘烤工藝

　　密集型烤房與普通標準化烤房的烘烤機理相通，其不同之處在于裝煙密度大和實行了強制通風。

　　密集型烤房的烘烤基本模式仍然是三段式烘烤工藝。對于不同素質(zhì)的鮮煙，還可在基本模式基礎(chǔ)上靈活調(diào)整，實施應(yīng)變烘烤。這樣就降低了傳統(tǒng)烤房烘烤中對人為因素的依賴程度，使烤煙質(zhì)量變得更加穩(wěn)定可靠。下面我們按烘烤過程分段介紹烘烤方法。

　　1、變黃階段

　　煙葉變黃階段要達到的目標是：葉片塌架變軟，變黃達到簧片青筋微帶青。

　　① 基本工藝條件

　　干濕球溫度。點火后，以每小時升溫1℃的速度升溫至38℃，并保持穩(wěn)定，誤差不超過1℃。干濕球溫度相差2℃～3℃，誤差不超過0.5℃；穩(wěn)溫時間要視煙葉變化情況而定，一般為30～72小時，當煙葉達到8成黃左右時，以平均4小時升溫l℃速度，將溫度升到42℃，干濕差由2℃升到4℃左右，并延長時間，使煙葉達到既變黃又變軟。這段穩(wěn)溫時間約為8～12小時。

　　堅持通風　變黃階段要持續(xù)強制通風，風機先高速運轉(zhuǎn)2～4小時，然后低速連續(xù)運轉(zhuǎn)。縮小棚間溫、濕度差，促使各棚煙葉的變黃與干燥盡可能均勻一致。

　　② 靈活控制的因素，靈活控制升溫速度，通常雨天煙、薄煙、過熟煙、貪青煙或處于海拔較低的煙區(qū)，升溫宜快，適當縮短38℃前的低溫階段。而旱煙、厚煙、適熟煙、處于海拔較高煙區(qū)，升溫宜慢、相應(yīng)延長38℃前的低溫階段。

　　靈活控制干濕差　　對素質(zhì)不高、易于烤黑的鮮煙，應(yīng)將干濕差擴大到3℃～5℃，這樣可以預(yù)防“硬變黃"現(xiàn)象。對素質(zhì)較高、有烤青傾向的鮮煙，應(yīng)縮小干濕差，保持在1℃左右，這樣可以杜絕烤青現(xiàn)象。

　　靈活控制變黃程度　　對品質(zhì)優(yōu)良、易于烘烤的鮮煙，可提高變黃程度達9～10成黃。對素質(zhì)較差、不好烘烤的鮮煙，應(yīng)將變黃程度降低到7～8成黃，讓沒有變黃的青色部分留給以后定色階段較高溫度下再變黃，這樣可以預(yù)防把煙烤黑。

　　2、定色階段　　定色階段要達到的目標是：適時適速定色,提高煙葉外觀等級質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。要做到42℃葉片全黃，48℃葉脈全黃。在干燥程度上要達到:50℃時葉片半干，54℃時葉片全干。