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    云貴川密集烤房全套設備 煙葉設備

    參   考   價: 9500

    訂  貨  量: ≥1 件

    具體成交價以合同協(xié)議為準

    產(chǎn)品型號

    品       牌其他品牌

    廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

    所  在  地昆明市

    聯(lián)系方式:昆明馬駒機查看聯(lián)系方式

    更新時間:2023-06-02 11:07:49瀏覽次數(shù):390次

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    云南貴州四川湖南烤房設備氣流上升式氣流下降式加熱室規(guī)格(mm)長2000,寬2700,高3500長7000,寬2700,高3500裝煙室規(guī)格(mm)長8000,寬2700,高3500

    臥式密集烤房烘烤


    裝煙室內(nèi)空長 8 米、 寬 2. 7 米、 高 3. 5 米; 加熱室長 2 米、 寬與 裝煙室一致。

    其結構包括圍墻、 隔墻、 房頂、 門、 觀察窗、 維修門 、 排濕窗、 掛煙架、 進風道、

    回風道、 供熱設備、 通風設備等( 主要技術參數(shù)如表 1)

    表 1 基本結構與參數(shù)

    項目 氣流上升式 氣流下降式

    加熱室規(guī)格( mm) 長 2000, 寬 2700, 高 3500 長 2000, 寬 2700, 高 3500

    裝煙室規(guī)格( mm) 長 8000, 寬 2700, 高 3500 長 8000, 寬 2700, 高 3500

    墻體厚度( mm) 240—400 240—400

    隔墻厚度( mm) 240 240

    房頂( mm) 鋼筋混凝土澆筑, 厚 100~ 120, 安裝隔熱層

    檢修門規(guī)格( mm) 高 600, 寬 1000 高 600, 寬 1000

    進風道( mm)

    進風口 高 500, 地面從隔墻

    下方到裝煙門逐漸抬高, 坡度

    4. 2%

    進風口 高 500, 后端 440,

    房頂從隔墻上方到裝煙室門

    逐漸降低, 坡度 4. 2%

    回風道( mm) 位于裝煙室頂部, 高 400 位于裝煙室底部, 高 400

    裝煙架、 層數(shù)、 層

    距( mm)

    ***層離進風口 1000、 層數(shù)

    三層、 層距 750

    ***層離進風口 1000、 層

    數(shù)三層、 層距 750

    觀察窗(mm)

    1 個, 高 1600, 寬 300, 雙

    1 個, 高 1600, 寬 300, 雙

    排濕窗(mm)

    在裝煙室兩側頂部設 6 個排

    濕窗( 寬 600, 高 300)

    在裝煙室兩側底部各設 6

    個排濕窗( 寬 600, 高 300)

    裝煙門 (mm) 雙層, 在裝煙室后端, 高 1800, 寬 600, 2 個

    ( 二) 供熱設備

    供熱系統(tǒng)有火爐、 散熱管、 煙囪等組成的( 主要參數(shù)如表 2) 。

    表 2 供熱系統(tǒng)結構與 參數(shù)

    名 稱 結構與規(guī)格

    火爐類型 方拱形爐膛

    爐膛( mm)

    爐膛長 2000、 寬 500, 高 850, 爐底架空 200, ( 型煤有兩側

    爐門向中 間抬坡, 坡度 10% ) 。 爐底用磚砌筑, 爐蓋用 耐火材料

    做成直徑 500 的半圓, 并設出 火口 1~ 2 個與散熱器相連接

    散熱器(mm)

    ***散熱性好、 使用年限長的耐火材料或鋼制材料制作, 耐火

    材料散熱器為方型橫式排列, 煙氣連接管采用單向 連接的方式, 連

    接管規(guī)格長: 1800、 寬 300、 高 200、 層間距 100; 鋼制材料散熱

    器為圓筒型, 呈“之" 字型排列, 規(guī)格: 長 1800、 直徑 400。

    煙囪(mm)

    用 耐火材料制作方型規(guī)格: 160× 160、 高度 2500 ; 鋼制材料

    規(guī)格: 直徑 160。

    ( 三) 風機、 電機、 備用電源與 自 控

    使用軸流風機( 風機、 電機結構與參數(shù)如表 3)

    項目 三相雙風機結構

    風機型號 7 或 8 號風機

    轉速( r/min) 1300-1400

    風量( m3/h) 12000-24000

    風向 氣流下降式風向 朝裝煙室, 氣流上升式風向 朝加熱室

    風壓(pa) 四葉、 風葉角度 35 度、 風壓 200pa 左右

    風機安裝位置 氣流上升為臥式, 氣流下降為立式

    電機功率( kw) 1. 8~ 2. 2

    電機類型 三相雙速電機

    傳動方式 軸流

    備用動力 12 匹柴油機

    自 控設備

    具有煙葉烘烤溫度、 濕球溫度、 相對濕度、 煙葉烘烤時

    間的自 動控制、 報警、 過流保護、 帶漏電保護的空開、 電機

    接地保護等功能


    一、 煙葉采收方法

    同一烤房要求采收同品種、 同部位、 同一成熟度的煙葉進行烘烤。 采收的煙

    葉應保持水分、 不凋萎, 通常在上午采收。 干旱天氣條件下應在早晨帶露水采收。

    二、 綁桿及上炕

    ( 一) 綁桿: 1. 35m 長的煙桿綁 50 扣左右, 每扣 3~ 5 片, 按不同成熟度分

    類綁桿。

    ( 二) 裝煙桿距: 12~ 15cm。 層間裝煙均勻一致, 但應避免損傷煙葉。

    ( 三) 裝煙上炕。 在分類的基礎上, 將成熟度稍差的煙葉放在溫度低的地方,

    成熟煙葉放在中 層, 過熟葉或病葉放在溫度高的地方, 觀察窗周圍掛具有代表性

    的煙葉, 以便掌握烘烤進程。 當天采收的煙葉, 要當天裝煙并點火烘烤。

    三、 烤前準備

    密集烤房修建安裝完成以后, 必須進行空烤及測定。 目 的: 一是排出新烤房

    內(nèi)的濕氣, 以利于實際烘烤中熱風循環(huán); 二是檢查供熱設備是否存在漏煙, 風機

    和控制儀器是否正常工作; 三是進行必要的烤房測試, 主要是測定升溫能力、 升

    溫速度和平面溫度。

    為預防停電影響煙葉烘烤, 必須要安裝備用 發(fā)電機。

    四、 烘烤操作技術

    ( 一) 烘烤操作原則

    采用“三段式" 烘烤工藝

    采用階段式升溫方法, 溫度以每小時 0. 5~ 1℃的速度升溫, 溫度梯度上穩(wěn)

    溫烘烤。 烘烤過程采用烤煙溫濕度自 動控制儀, 結合不同部位煙葉烘烤特點進行

    烘烤操作。

    煙葉的變化以烤房***層煙葉的變化為準, 溫濕度的掌握以烤房***層為

    準。

    ( 二) 操作技術

    1、 變黃階段

    操作要求:

    煙葉變化達到全黃( 充分變黃) 、 葉片發(fā)軟。

    變黃后期先少量排濕、 后升溫定色。

    變黃階段烘烤指導時間: 下部煙葉為 45~ 50 小時, 中 部和上部煙葉為 55~

    60 小時。

    操作方法:

    ***步: 快速升溫期, 煙葉裝滿炕后, 封嚴門窗和冷風進風口 等, 立即點

    火, 以每 1—2 小時升溫 1℃的速度將烤房溫度提升到 36℃左右, ( 中下部葉 36

    —38℃, 上部葉 34—36℃) 。 保持濕球溫度比干球溫度低 1—3℃( 水分大的和

    下部煙葉 2—3℃, 水分小的和中上部煙葉 1—2℃。

    ***步: 穩(wěn)溫變黃期。 穩(wěn)定適宜變黃溫度, 直到全炕煙葉 80%以上達到九

    成黃( 葉基部微帶青, 主脈及主脈兩邊為青色, 葉片呈黃色, 并充分發(fā)軟。

    第三步: 在***步達到要求后, 將烤房溫度升到 40—42℃, 保持濕球 36

    —38℃, 通常要適量打開冷風進風口 進行適量排濕, 保持濕球穩(wěn)定, 延長時間至

    煙葉變化至接近十成, 煙葉充分調(diào)萎后轉入定色期。 變黃時間一般保持在

    48 小時左右。

    2、 定色階段

    操作要求:

    及時通風排濕, 干燥葉片, 將煙葉顏色固定。

    排濕控制保持在半排濕或全排濕狀態(tài)。

    風機持續(xù)運行, 進風口 根據(jù)陪排濕進度逐漸打開。

    烘烤指導時間以葉片干燥程度而定, 通常下部煙葉為 30~ 35 小時, 中部煙

    葉和上部煙葉為 35~ 45 小時。

    操作方法:

    進入定色后, 漸開大冷風進風口 , 不斷加大排濕量, 使烤房內(nèi)以平均 2 小

    時的速度提高到 54—55℃的溫度, 濕球溫度緩慢升高并保持 38—41℃。 煙葉水

    分大時, 濕球溫度應控制在較低水平; 水分小時, 烘烤特性好的煙葉, 濕球溫度

    應控制得高一些, 在煙葉達到 1/3 干片之前( 一般 48℃左右) 升溫速度稍慢,

    ( 3 小時左右升 1℃) 使煙筋變黃, 此后可加快升溫速度 2 小時升溫 1℃, 在煙

    葉沒有達到半干之前, 室內(nèi)溫度不得超過 50℃, 干球溫度在 54—55℃要維持足

    夠的時間, 使煙葉達到干片。

    定色期小排濕時, 開小冷門, 燒中火, 大排濕時, 必須開大冷風門, 燒大

    火; 氣溫高有白 天, 火力要提前減小, 氣溫低晚間( 尤其凌晨) 進行大排濕時,

    盡可能加大燒火, 維持需要的溫度, 在火力已加足, 仍然為足以使溫度上升, 采

    取穩(wěn)溫排濕, 延長時間。 要盡量避免干球溫度猛升降。

    3、 干筋階段

    操作要求:

    煙葉主筋干燥, 防止烤紅煙葉。

    排濕控制開關和進風口 逐漸關小。

    風機持續(xù)運行。

    烘烤指導時間根據(jù)煙葉主筋干燥程度而定。

    操作方法: 以每小時升溫 1℃使干球溫度提高到 65~ 68℃, 其間要漸關小冷

    風門, 以濕球溫度穩(wěn)定 41~ 42℃為準。 穩(wěn)定此溫濕度條件直到煙葉干筋.

    4、 燒火操作

    裝炕后密閉冷氣進氣口 , 只點燃 1 個火爐就行, 間斷開啟風機, 實行熱風

    循環(huán), 盡快將干球升到 38℃穩(wěn)溫開關風機標準火穩(wěn)溫為準。

    煙葉變黃 7—8 成時開始加大火力, 穩(wěn)定升溫到 42~ 44℃漸開啟冷風進風

    門 排濕, 充分長時間, 使煙葉繼續(xù)變黃排出 部分水分, 逐步凋萎。

    定色期, 加大火力, 持續(xù)開風機步加大排濕, 在前期升溫不宜過快, 鮮煙素

    質(zhì)差異較大時, 可在 45℃左右長時間, 定色后期以較快度升到 54~ 55℃長工時

    間, 完成煙葉定色。 定色期風機不能停, 燒火要靈活, 注意外界變化的影響防止

    猛升溫和掉溫。

    干筋期風機一般不停, 以近門 1~ 2m 處二棚煙葉主脈全干為停火標準, 干球

    溫度不超過 43℃在停機時, 用備用 柴油機提供風機動力。

    火炕從內(nèi)部上端點火, 讓煤自 里端向 外端, 自 上而下燃燒需要穩(wěn)定溫度時,

    提前 2~ 4℃左右控火。 利于達到預期溫度。

    5、 烤后處理

    當 煙葉主筋全部烤干停火后, 爐膛內(nèi)人仍有較強的火力, 為了 避免因供熱室

    高溫損壞風機, 必須保持風機在工作狀態(tài)。 待烤房內(nèi)溫度降到接近氣溫時關停風

    機, 并根據(jù)當?shù)睾婵玖?慣和天氣進行回潮和卸煙處理。

    6、 停電處理

    停電時根據(jù)具體情況采取相應的處理措施。

    變黃階段停電: 先關閉煙囪火閘、 助燃火門 , 切換電源。

    定色階段停電: 先關閉煙囪火閘、 助燃火門 , 打開爐門 、 切換電源, 必要時

    打開供熱室門, 以免風機受損。


    不同部位煙葉烘烤調(diào)制方法

    一、 下部煙葉

    下部煙葉含水量較大, 一般 8~ 9 千克鮮煙烤 1 千克干煙, 烘烤時煙葉失水

    和變黃較快, 黃色較難固定, 不***。 應特別注意煙葉失水和變黃較快, 黃色

    較難固定, 不***。 應特別注意煙葉水分變化, 變黃結束葉片全黃時, 煙筋要

    變軟, 折而不斷, 使失水與 變黃達到協(xié)調(diào), 才能烤好。 變黃期時的溫度應控制在

    35-42℃。 濕度應控制在 36-38℃。 在點火后, 升溫時每小時 1℃, 升至 36℃時

    約保溫 6 小時, 煙葉變黃三成后升至 38℃。 38℃保溫約 14 小時, 煙葉變黃六成

    后升至 40℃。 40℃保溫約 8 小時, 煙葉變黃八成后天地窗各開 1/3, 并升 至 43℃。

    43℃保溫約 6 小時, 煙葉變黃至十成, 煙筋變軟后, 升至 45℃轉入定色期。 定

    色期溫度控制在 45-55℃。 濕度 38-40℃, 45℃、 46℃、 47℃各保溫 5 小時, 拖

    長時間, 使煙筋變黃, 待 47℃保溫至煙葉黃葉黃筋, 并勾尖卷邊, 再升至

    50℃, 53℃、 55℃時各保溫 4--6 小時待 55℃保溫至煙葉 大卷筒, 再升溫轉入干

    筋期。 干筋期溫度保持在 55--68℃, 濕度保持在 40-43℃。 由 55℃每小時 1℃升

    至 60℃時約保溫 6 小時, 再每小時 2℃升至 65℃, 約保溫 12 小時, 主筋烤干。

    二、 中部煙葉

    中部煙葉含水量適中, 7~ 8 千克鮮煙烤 1 千克干煙, 烘烤時失水和變黃速

    度中等, 煙葉干物質(zhì)多, 厚薄適中, 黃色易固定, ***。 變黃期應注意保持適

    宜溫濕度, 充分變黃, 慢烤, 以使鮮煙質(zhì)量充分轉化和實現(xiàn), 烤出 質(zhì)量的煙

    葉。 中部煙葉的烘烤技術要點是在變黃期溫度控制在 35-45℃, 濕度在干球溫度

    38℃時為 35-36℃, 40℃后為 36-38℃, 36℃約保溫 8 小時, 煙葉變黃四成后升

    至 38℃。 38℃約保溫 24 小時, 煙葉柔軟塌架, 變黃九成后, 升至 40℃。 40℃約

    保溫 8 小時, 煙筋變軟變黃十成后升溫至 43℃, 保溫 6 小時, 升至 45℃。 轉入

    定色期。 定色期溫度為 45-55℃。 濕度為 38~ 40℃, 46℃各保溫 6 小時, 拖長時

    間, 使煙筋變黃, 等 46℃保溫后煙葉達到黃筋, 并勾尖卷邊后, 再升至 50℃。

    50℃保溫約 8 小時, 待煙葉小卷筒后再升溫。 53℃、 55℃時, 各保溫 5 小時, 待

    55℃保溫至煙葉大卷筒, 再升溫, 轉入干筋期。 干筋期溫度 55-68℃, 濕度

    40-43℃, 由 55℃每小時 1℃升至 60℃, 60℃約保溫 6 小時, 再每小時 2℃升至

    65℃。 65℃保溫 6 小時, 再升至 68℃, 68℃約保溫 12 小時, 煙筋烤干。

    三、 上部煙葉

    上部葉含水量少至較少, 葉片厚干物質(zhì)多, 保水能力強, 烘烤時失水和變黃

    慢。 如果起始溫度較高易烤青煙尖; 起始溫度低, 變黃非常慢, 拖長時間會造成

    煙葉內(nèi)含物質(zhì)大量消耗, 定色時煙葉易出現(xiàn)掛灰。 為此, 應采取先用較低溫度,

    促使煙尖變黃后, 再升至較高溫度, 加快煙葉變黃。 并注意保持烤房的濕度, 煙

    葉系多掛密, 以增加水分, 濕度不足時就灑水補濕, 才能促進煙葉變黃。 上部煙

    葉烘烤技術要點在變黃期時溫度 30-45℃, 干球溫度為 38℃時濕度 35-36℃, 40℃

    后為 37-38℃。 點火后, 升溫時每小時 1℃, 36℃時約保溫 15 小時, 煙葉變黃三

    成后再升溫至 39℃。 39℃保溫時間長, 約 28 小時, 耐心等待, 當煙葉柔軟塌架、

    變黃九成后, 再升溫至 40℃, 約保溫 8 小時, 煙筋變軟、 變黃十成后升至 45℃,

    開始通風排濕, 轉入定色期。 定色期溫度為 45-55℃, 濕度為 36-37℃, 促使煙

    筋達到黃筋, 并勾尖卷邊, 再升至 55℃。 50℃時約保溫 8 小時, 煙葉小卷

    筒后, 再升溫。 升至 53℃、 55℃時, 各保溫 5 小時, 55℃時保溫至煙葉大卷筒

    后, 升溫轉干筋期。 60℃約保溫 6 小時, 再升至 65-68℃, 約保溫 12 小時, 至

    煙筋烤干。




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