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當(dāng)前位置:東莞市遠(yuǎn)杰實(shí)業(yè)有限公司>>走心機(jī)>> 數(shù)控車床走心機(jī) 加工縱切高精度五軸
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌遠(yuǎn)杰數(shù)控/YHJCDM YJ
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地東莞市
聯(lián)系方式:陳健春查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2024-11-14 15:17:48瀏覽次數(shù):234次
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凸輪數(shù)控走心機(jī)縱切自動(dòng)車床CNC軸類加工
CK0640 6140 6150雙頭全自動(dòng)數(shù)控機(jī)床
精機(jī)走心機(jī)205 265數(shù)控縱切車床
安裝形式 | 落地式 | 表面粗糙度Ra | 0.001μm |
---|---|---|---|
布局形式 | 臥式,立式,斜床身,平床身,水平導(dǎo)軌,傾斜導(dǎo)軌,其他 | 產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑 | 320mmmm | 刀架/刀塔 | 前置臥式電動(dòng)刀架 |
工件最大加工長(zhǎng)度 | 300mmmm | 工件最大加工直徑 | 320mmmm |
機(jī)床大小 | 中型 | 機(jī)床自重 | 2570kgkg |
加工材質(zhì) | 鑄鐵,鋼鍛件,碳鋼件,合金鋼,木材,橡膠,塑料,UHWM,石材,陶瓷,石墨,亞克力,玻璃纖維,皮革,石棉,軟金屬,硬金屬,其他金屬材料,其他非金屬材料 | 加工用途 | 車外圓,車內(nèi)圓,車端面,車內(nèi)螺紋,車外螺紋,切槽,車小錐面,車長(zhǎng)錐面,滾花,攻絲,打中心孔,鉆孔,擴(kuò)孔,鉸孔,鏜錐孔,鏜孔,切斷,倒角,銑削平面,銑削曲面,銑溝槽,銑輪齒,銑螺紋,銑花鍵軸,雕刻,球面,臺(tái)階,其他 |
界面語(yǔ)言 | 中文,英文,日語(yǔ),德語(yǔ),韓語(yǔ),其他語(yǔ)言 | 控制形式 | 數(shù)控 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動(dòng) | 數(shù)控系統(tǒng) | 無(wú),可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,華興/WASHING,西門子/SIEMENS,海德漢/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,上海開(kāi)通,華中/HNC,廣泰/GREAT,深圳珊星,哈斯/Haas,赫克/Hurco,馬扎克/MAZAK,牧野/Makino,大隈/OKUMA,兄弟/brother,廣興凱,寶元/LNC,新代/SYNTEC,葦杭系統(tǒng),其他數(shù)控系統(tǒng),力士樂(lè)/Rexroth,i5數(shù)控系統(tǒng),科源/KY |
外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2000*1600*1700mmmm | 銷售區(qū)域 | 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
軸數(shù) | 雙軸 | 主電機(jī)功率 | 7.5kw |
主軸通孔直徑 | 320mmmm | 主軸中心高 | 320mmmm |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) | 最大攻絲直徑 | 320mmmm |
最大鉆孔深度 | 320mmmm |
?X1軸?:主要負(fù)責(zé)控制工件在切削左右的移動(dòng),是加工過(guò)程中水平運(yùn)動(dòng)軸?1。
?Y1軸?:控制工件在前上下洗消的行進(jìn),與X軸共同構(gòu)成工件在水平面內(nèi)的二維移動(dòng)能力?1。
?Z1軸?:控制工件在垂直方向(即前后方向)的移動(dòng),提供三維空間內(nèi)的控制能力?1。
?Z2軸?:控制工件與Z1軸平行時(shí)的旋轉(zhuǎn)角度,通過(guò)旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)更為復(fù)雜和精確的加工效果?1。
?X2軸?:控制刀頭繞Z1軸的旋轉(zhuǎn)角度,實(shí)現(xiàn)更為靈活的切削角度調(diào)整,提高加工的精度和效率?1。
五軸加工常用于制造,特別適用于加工具有自由曲面的機(jī)體零部件、渦輪機(jī)零部件和葉輪等。五軸機(jī)床可以不改變工件在機(jī)床上的位置,對(duì)工件的不同側(cè)面進(jìn)行加工,大大提高棱柱形零件的加工效率?23。五軸加工相對(duì)于三軸加工具有以下優(yōu)勢(shì):
?高精度?:五軸加工能夠保持刀具的切削狀態(tài),改善切削質(zhì)量?4。
?高效率?:五軸機(jī)床一次裝夾即可完成復(fù)雜的加工任務(wù),減少工件裝夾次數(shù),提高生產(chǎn)效率?5。
?適應(yīng)性強(qiáng)?:特別適用于復(fù)雜曲面和異型零件的加工,如葉輪、葉片等?5。
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