雙軸鉆采用臥式雙面加工方式，由1套底座、2套50/630數(shù)控滑臺、2套40動力頭、1套專用液壓夾具、1套刀具、1套工具、1套電氣控制系統(tǒng)、1套液壓系統(tǒng)、1套集中潤滑、1套冷卻排屑系統(tǒng)、１套機床防護、１套走線走管等組成。這種布局形式結(jié)構(gòu)合理，可以適應轉(zhuǎn)向節(jié)，大大提高了機床的利用率。

　　本機床采用臥式雙面加工方式，機床底座采用一體式鑄鐵結(jié)構(gòu)并經(jīng)過充分時效處理，具有很高的整體剛性以及高的吸振能力，滿足高效切削時機床系統(tǒng)剛性好，不發(fā)振，在切換品種時能夠快速調(diào)整或更換相關(guān)的零件。
　　根據(jù)零件的特點，機床夾具采用一面兩銷定位，工件以法蘭面，外圓定位，以一個角向定位。操作人員將工件插入固定定位塊的定位孔中，同時插入角向定位銷孔中，然后按動按鈕，兩個油壓杠桿缸同時壓緊工件的法蘭面，定位夾緊完成。加工完成后，頂料裝置伸出，方便裝卸料。由于該機床加工多品種零件，對不同品種的零件需要更換不同的定位塊，對于同品種左右件轉(zhuǎn)向節(jié)，采用固定定位孔加角向浮動定位銷的方式，同時還有防錯裝置。
　　本機床用于轉(zhuǎn)向節(jié)主銷孔鉆孔和倒角加工。采用濕式金屬切削方式，采用主軸刀具內(nèi)冷結(jié)構(gòu)。采用臥式雙面加工方式，機床底座采用一體式鑄鐵結(jié)構(gòu)并經(jīng)過充分時效處理，具有很高的整體剛性以及高的吸振能力，夾具采用“一面兩銷”定位，液壓自動夾緊，夾具帶有頂料裝置，可快速裝卸料，夾具定位元件可快速更換，滿足多品種定位要求。機床采用全防護結(jié)構(gòu)，在機床四周設(shè)有維修觀察窗口便于觀察，操作位置設(shè)有手動推拉門并配備安全鎖，機床安全門未關(guān)閉時不會進行切削加工。