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淺談軸芯加工技術(shù)
閱讀：576 發(fā)布時間：2022-12-31軸芯零件的功能，結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求
軸芯零件是機器中經(jīng)常遇到的典型零件之一。它主要用于支撐傳動部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸部分是旋轉(zhuǎn)體部分，其長度大于直徑，通常由同心軸的外圓柱表面，圓錐表面，內(nèi)孔和內(nèi)螺紋以及相應(yīng)的端面組成。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)形狀，軸零件可分為光軸，階梯軸，空心軸和曲軸。
軸芯的長度與直徑之比小于5的稱為短軸，大于20的稱為細(xì)長軸，大部分軸位于兩者之間。
軸由軸承支撐，與軸承匹配的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基準(zhǔn)。它們的精度和表面質(zhì)量通常很高。它們的技術(shù)要求通常基于軸的主要功能和工作條件。它們通常具有以下各項：
（1）尺寸精度
為了確定軸的位置，支撐軸承的軸頸通常需要很高的尺寸精度（IT5?IT7）。組裝的傳動部件的軸頸的尺寸精度通常較低（IT6?IT9）。
（2）幾何精度
軸芯零件的幾何精度主要是指軸頸的圓度和圓柱度，圓錐外表面，莫氏錐孔等。通常，公差應(yīng)限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對于要求高精度的內(nèi)，外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)出允許偏差。
（3）相互位置精度
軸芯零件的位置精度要求主要取決于軸在機器中的位置和功能。通常，應(yīng)確保組裝傳動部件的軸承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動部件（齒輪等）的傳動精度，并會產(chǎn)生噪音。普通精密軸，支撐軸段的支撐軸段的徑向跳動一般為0.01?0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001?0.005mm。
（4）表面粗糙度
通常，與傳動部件相匹配的軸徑的表面粗糙度為Ra2.5?0.63μm，與軸承相匹配的支撐軸徑的表面粗糙度為Ra0.63?0.16μm。