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電機(jī)軸零件的熱處理方法
閱讀：2216 發(fā)布時(shí)間：2022-12-31
(1)淬火和回火熱處理
45鋼是一種中碳結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的冷熱加工性能，良好的力學(xué)性能，價(jià)格低廉，來(lái)源廣泛。它的缺點(diǎn)是淬透性低，不適合橫截面尺寸和要求高的電機(jī)軸工件。
因?yàn)?/span>45鋼的淬透性低，所以應(yīng)使用10%的高冷卻速率鹽溶液。進(jìn)入水中后，電機(jī)軸工件應(yīng)硬化，但不能冷卻。如果工件在鹽水中冷卻，就有可能使工件破裂。這是因?yàn)楫?dāng)電機(jī)軸工件被冷卻到大約180度時(shí)，奧氏體迅速轉(zhuǎn)變成馬氏體，導(dǎo)致過(guò)度的結(jié)構(gòu)應(yīng)力。因此，當(dāng)淬火工件快速冷卻到該溫度區(qū)域時(shí)，應(yīng)采用緩慢冷卻方法。由于出水溫度難以控制，必須憑經(jīng)驗(yàn)操作。當(dāng)工件在水中的晃動(dòng)停止時(shí)，出水可以風(fēng)冷，油冷效果更好。此外，電機(jī)軸工件在進(jìn)入水中時(shí)應(yīng)該移動(dòng)而不是靜止。它應(yīng)該根據(jù)工件的幾何形狀有規(guī)律地移動(dòng)。靜態(tài)冷卻介質(zhì)和靜態(tài)工件導(dǎo)致硬度不均勻和應(yīng)力不均勻，導(dǎo)致工件大變形甚至開裂。
(2)表面淬火和低溫回火
表面淬火是一種熱處理工藝，僅淬火工件的表面層，以改變表面層的結(jié)構(gòu)和性能。它是通過(guò)快速加熱和立即淬火冷卻相結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)的，即通過(guò)快速加熱將電機(jī)軸工件表面快速加熱到淬火溫度，并且當(dāng)熱量沒有傳遞到芯部時(shí)，表面層被快速冷卻，使得表面層是馬氏體和硬化的，而芯部仍然處于未淬火狀態(tài)，即具有良好塑性和韌性的原始退火、正火或淬火和回火結(jié)構(gòu)。
(3)低溫人工老化
將零件加熱至120-150進(jìn)行應(yīng)力消除退火，長(zhǎng)期保溫(5-12小時(shí))后取出，在空氣中冷卻。目的是降低電機(jī)軸類零件的微應(yīng)力和殘余應(yīng)力，防止變形和開裂。低溫人工老化操作簡(jiǎn)單，成本低。與自然老化相比，它節(jié)省時(shí)間，更地消除殘余應(yīng)力。