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三和推薦電機(jī)轉(zhuǎn)子軸磨損原因：

電機(jī)轉(zhuǎn)子軸磨損的原因很多。磨損的主要形式有粘著磨損、磨粒磨損、疲勞磨損、微動(dòng)磨損等，抗沖擊性差，抗疲勞性差，容易造成軸承位置、軸承室磨損。

轉(zhuǎn)子軸的磨損常見(jiàn)修復(fù)方法：

目前我國(guó)國(guó)內(nèi)修復(fù)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸磨損常見(jiàn)的方法為鑲軸套、打麻點(diǎn)、堆焊、電刷鍍、熱噴涂、激光熔覆等，這些數(shù)據(jù)修復(fù)工藝的出現(xiàn)在我們推動(dòng)企業(yè)技術(shù)生產(chǎn)工藝研究改進(jìn)與發(fā)展的同時(shí)，又因復(fù)雜的工藝設(shè)計(jì)條件和現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境而受到一定限制，尤其是在面對(duì)學(xué)生一些國(guó)家突發(fā)情況緊急、設(shè)備數(shù)量龐大、拆卸復(fù)雜等的設(shè)備管理問(wèn)題，這些傳統(tǒng)工藝顯然是心有余而力不足的。鑲軸套、打麻點(diǎn)的方式是非常陳舊的軸類修復(fù)方法，修復(fù)作用效果差，目前中國(guó)已經(jīng)很少可以采用。現(xiàn)就其它幾種修復(fù)方法需要進(jìn)行簡(jiǎn)要分析：

1、堆焊（補(bǔ)焊）工藝

焊接被焊接到具有耐磨表面或工件的邊緣，耐蝕性，耐熱性和金屬層焊接工藝的其它性質(zhì)。不同的工件和焊接電極對(duì)不同的焊接工藝中，為了獲得滿意的堆焊效果。在碰到的問(wèn)題堆焊開(kāi)裂。通常焊接（焊接）后需要熱處理的，和機(jī)械加工。焊接的缺點(diǎn)是熱應(yīng)力集中，大的熱影響區(qū)，很可能該軸的原因變形。

2、熱噴涂工藝

熱噴涂是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過(guò)經(jīng)濟(jì)高速氣流使其霧化噴射在零件表面上，形成噴涂層的一種具有金屬表面信息加工處理方法。熱噴涂需要我們專業(yè)的噴涂工具，熱噴涂的主要存在缺點(diǎn)就是在于噴涂層與基材金屬企業(yè)之間相互結(jié)合工作強(qiáng)度發(fā)展不夠，噴涂層有氣孔等缺陷，不易機(jī)加工等。

3、電刷鍍工藝

刷鍍是用電解法在工件表面獲得鍍層的過(guò)程。 其優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)，其缺點(diǎn)非常明顯。 刷鍍工藝其刷鍍層受磨損量的限制，一般刷鍍層刷鍍厚度小于0.2mm。 磨損大于0.2mm時(shí)，刷鍍效率會(huì)呈指數(shù)下降，當(dāng)刷鍍層太厚時(shí)，刷鍍層容易脫落，使用壽命短。

4、激光熔覆工藝

激光熔覆，又稱激光熔覆或激光熔覆，是一種新型的表面改性技術(shù)。通過(guò)在基體表面添加熔覆材料，利用高能量密度激光束在基體表面重熔一層薄層，在基體表面形成冶金熔覆層。激光熔覆的優(yōu)點(diǎn)是基體的加熱不受金屬基體的影響，熔敷金屬的冷卻速度快。其缺點(diǎn)是施工周期長(zhǎng)、造價(jià)昂貴，覆層仍為電熔池組合，內(nèi)應(yīng)力大，易變形，有產(chǎn)生裂縫的可能。

基于以上，通過(guò)使用新的技術(shù)來(lái)修復(fù)所述馬達(dá)軸的磨損 - 碳納米出現(xiàn)索瑞聚合物材料，改變了傳統(tǒng)的修復(fù)技術(shù)的圖案。