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精密軸的特點(diǎn),導(dǎo)桿廠家為你講解
閱讀:260 發(fā)布時(shí)間:2022-12-30導(dǎo)桿廠家認(rèn)為精密加工工藝路線的制定就是制定工藝的總體布局。主要任務(wù)是選擇每種外觀的加工方法,確定每種外觀的加工順序,以及整個(gè)加工過程中的作業(yè)數(shù)量。
導(dǎo)桿廠家認(rèn)為各種精密五金軸類零件的主面是各軸頸的圓柱面,空心軸的內(nèi)孔精度一般不高,而精密五金軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等副面的精度要求也很高。因此,軸類零件的加工工藝路線主要考慮圓柱形零件的加工順序,二次曲面的加工合理穿插其中。下面介紹各種不同精度的精密五金軸類零件的加工路線和生產(chǎn)中常用的材料:
導(dǎo)桿廠家認(rèn)為對于一般的精密五金軸類零件,精磨足以保證加工質(zhì)量。精密軸類零件除精加工外,還應(yīng)安排jing加工。對于整體淬火以外的軸類零件,可根據(jù)具體情況將精加工工序安排在淬火熱處理之前或淬火熱處理之后、二次表面加工之前。
導(dǎo)桿廠家認(rèn)為需要注意的是,淬火后,普通刀具和軸類零件是不能使用的。導(dǎo)桿廠家認(rèn)為每個(gè)軸頸的主面都是圓柱面,空心軸的內(nèi)孔精度一般不高,而精密主軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等副面的精度要求也很高。因此,軸類零件的加工工藝路線主要考慮圓柱形零件的加工順序,二次曲面的加工合理穿插其中。
導(dǎo)桿廠家認(rèn)為軸作為動力傳遞的核心部件,廣泛應(yīng)用于伺服電機(jī)、家用電器、汽車、工業(yè)機(jī)器人等領(lǐng)域。軸的加工精度會造成旋轉(zhuǎn)偏心、軸向移動等不可控的傳動擾動,從而降低設(shè)備的使用壽命和傳動精度。導(dǎo)桿廠家認(rèn)為控制軸加工過程中的尺寸精度、幾何精度和相互位置精度是保證機(jī)構(gòu)精確傳動的前提。目前可以利用多功能數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)軸類尺寸的高精度加工,加工精度可以達(dá)到0.001 mm ~ 0.0015 mm,但由于連續(xù)加工不可避免的車刀磨損,無法控制尺寸浮動,需要手動使用千分尺反復(fù)測量和手動修正機(jī)床參數(shù),耗費(fèi)人力,而且人為經(jīng)驗(yàn)和測量位置帶來的測量誤差會引入加工中。
導(dǎo)桿廠家認(rèn)為軸尺寸精密在線智能檢測設(shè)備可以為加工過程中的每一根精密軸建立加工檔案,構(gòu)建加工與檢測之間的工業(yè)互聯(lián),滿足企業(yè)智能制造、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)大數(shù)據(jù)的建設(shè)需求,為加工企業(yè)提供更多的加工保障和數(shù)據(jù)支持。