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防銹油 產(chǎn)品描述 除銹油可分為指紋除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油 產(chǎn)品功能 1、多功能性 隨著市場要求的不斷提高，市場上出現(xiàn)了一劑多功用的防銹油，可以適應多種條件下金屬制品的防護和使用需要。除了具有良好防銹功能外，還具備其他的功能和作用，比如潤滑、清洗、減振等功效。現(xiàn)已研制出的潤滑防銹兩用劑被廣泛運用于內(nèi)燃機和行業(yè)，可以不經(jīng)除膜而直接使用，并且市場對于這類防銹劑的需求也是越來越大。 2、低粘度性 在滿足使用條件的情況下，應盡量降低防銹油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防銹油厚度，能夠達到節(jié)約降損的目的。 3、較高的環(huán)保要求 隨著環(huán)保法規(guī)的要求越來越嚴格以及人們保護環(huán)境意識的提高，對防銹油的組成及使用也提出相應的要求，因而采用符合環(huán)保要求的防銹材料，開發(fā)具有可生物降解性的防銹油品逐漸成為防銹油發(fā)展的主流。 產(chǎn)品參數(shù)
| 專業(yè)產(chǎn)品 | 適用場合 | 使用方法 | |
| 油 性 防 銹 劑 | 防銹油 | 碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁等多種金屬的中長期防銹； 磷化、發(fā)黑等表面處理后的專業(yè)防銹產(chǎn)品； 低價位經(jīng)濟型產(chǎn)品 | 原液使用 刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂 |
| 長期防銹油 | 碳鋼、鑄鐵、合金鋼、鍍鋅板、銅鋁、低耐蝕不銹鋼等多種金屬的長期、超長期防銹； 海洋運輸、濕熱等惡劣環(huán)境下的封存防銹； 要求防銹油膜無色，且密封防銹期約2—3年的場合； 要求耐鹽霧檢測時間約100—300小時的場合 | 原液使用 刷涂、浸涂、輥涂、大孔徑噴涂 鹽霧環(huán)境、濕熱環(huán)境或要求長期防銹的場合，建議密封包裝存放 | |
| 脫水防銹油 | 各種金屬零件、標準件在經(jīng)水劑加工或水劑清洗后的工序間脫水、防銹工藝； 要求脫水、防銹一步完成的工藝，且要求約三個月防銹期的場合 | 原液使用 浸涂、刷涂 | |
| 硬膜防銹油 | 黑色金屬、合金鋼、不銹鋼、有色金屬制品組件及材料的封存防銹及長期防銹； 需要保持金屬零件原有質(zhì)感與光澤，保持或增加光亮度，且要求不油膩、不黏手、不粘灰的透明防銹硬膜； 使用市場上傳統(tǒng)硬膜防銹油，造成的深顏色、不透明的情況，可用本品取代，以達到透明無色防銹膜的效果 | 原液使用 大件：噴涂 小件：浸涂或擦涂 涂裝后常溫自干（自干時間20分鐘——2小時） 友情提示：雨天、高濕天氣，嚴禁施工 | |
| 水 性 防 銹 劑 水 性 防 銹 劑 | 水性環(huán)保防銹劑 | 要求水性防銹，不含等毒害性物質(zhì)的場合； 鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹； 使用防銹油太油膩，不易除油，或要求免于除油的場合，可用本品取代； 要求防銹后，表面潔凈、不掛灰，且后工序要求不經(jīng)清洗就進行表調(diào)、磷化、發(fā)黑、電鍍、化學鍍、噴漆的場合 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：10——20倍 短期防銹：5——10倍 長期密封封存防銹：1—5倍 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 |
| 鑄鐵水性環(huán)保防銹劑 | 鑄鐵專用的水性防銹劑，工序間防銹、短期防銹及密封封存防銹的專業(yè)水性防銹產(chǎn)品； 要求不含等毒害性物質(zhì)的場合； 鑄鐵磨削過程中，以水作為冷卻液，磨削后極易生銹的場合，加入少量本品，就可有效防銹； 要求防銹后，不掛灰、不殘留或低殘留、不油膩、不影響金屬本色的場合 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：10——20倍 短期防銹：5——10倍 長期密封封存防銹：1—5倍 磨削水劑中添加量3%—6% 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 | |
| 水性氣相防銹劑 | 要求既要水性防銹、又要密封空間氣相防銹的場合； 要求水性防銹后，不經(jīng)晾干就進行密封袋包裝的場合； 要求不含等毒害性物質(zhì)的場合； 同上面的環(huán)保型 | 兌水使用 兌水倍率：短期防銹：5——10倍 長期密封封存防銹：1—5倍 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后無需晾干就可密封包裝 | |
| 通用型水性環(huán)保防銹劑 | 鑄鐵、碳鋼、合金鋼黑色金屬及銅、銅合金多種金屬的防銹，“鑄鐵——銅”組合件、“碳鋼——銅”組合件的專業(yè)水性防銹劑、防變色劑； 要求不含等毒害性物質(zhì)的場合； 同上面的環(huán)保型 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：10——20倍 短期防銹：5——10倍 長期密封封存防銹：1—5倍 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 | |
| 水性透明防銹油 | 同劑； 要求使用水溶性透明性防銹油，且兌水后的工作液透明清澈，防銹后的工件表面潔凈； 鋼鐵酸洗——水洗后的鈍化、防銹，且要求無殘留、無掛灰、較長時間防銹的場合 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：10——20倍 短期防銹：5——10倍 長期密封封存防銹：1—5倍 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 | |
| 鋼鐵防銹粉 | 同劑、油； 鋼鐵酸洗——水洗后的鈍化，有效抑制酸洗后鋼鐵的迅速返銹現(xiàn)象，兼具較長期限的防銹效果； 低成本、高兌水倍率、經(jīng)濟型的固體防銹產(chǎn)品，易于運輸 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：40——60倍 短期防銹：10——30倍 長期密封封存防銹：5—10倍 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 | |
| 高效乳化防銹油 | 鑄鐵、鋼鐵黑色金屬、合金鋼制品組件及材料的工序間防銹、中長期防銹及封存防銹； 易清洗型防銹油，原液使用就可達到高檔防銹油的防銹效果，適用于要求長期防銹后，極易清洗或水洗即凈的場合； 適用于帶水防銹，且要求防銹期長達數(shù)月的效果； 水溶性防銹油，且要求極薄的防銹油膜的場合 | 兌水使用 兌水倍率：工序間防銹：10——20倍 短期防銹：5——10倍 長期封存防銹：原液使用 施工方式：浸泡、噴淋均可 友情提示：涂液后晾干、風干或低溫烘干后，干燥條件下存放 | |
| 特 種 功 能 防 銹 劑 | 帶銹防銹劑 | 鋼鐵、鑄鐵、合金鋼等黑色金屬帶銹條件下的防銹處理，且要求長期防銹的場合； 要求除銹、化銹、轉(zhuǎn)銹、防銹、高附著力底涂層一步完成的工藝，且要求有利于增加面漆附著力，達到數(shù)年防銹期限的場合； 要求帶銹、化銹后生成的防銹膜層為黑色或黑亮色的場合 | 用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的很疏松的銹蝕或重銹蝕、泥灰物； 可用刷涂、浸涂、空氣噴涂等方法施工, 優(yōu)選刷涂的方法以提供更高的滲透性； 數(shù)十分鐘后，道涂層轉(zhuǎn)黑色。對嚴重銹蝕的表面，建議還刷第二道，以提供限度的保護 |
| 環(huán)保除銹防銹液 | 各種金屬材質(zhì)除銹、除油、防銹一部完成，且要求中性環(huán)保的處理液 （對于重銹、重油、長期防銹的工況，不推薦使用本品） | 兌水使用：水稀釋2-10倍使用，加入本品越多，功能越多。對于較重銹蝕的工件，建議高濃度使用； 使用溫度：常溫——50℃ 后續(xù)工藝：嚴禁水洗，晾干或擦干即可 | |
| 切削液環(huán)保防銹劑 | 微乳液、半合成切削液、全合成切削液、水基切削液的專業(yè)配套防銹劑； 要求不含等毒害性物質(zhì)，且具有極長防銹期的場合 | 添加入切削液中使用 |
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