傳統(tǒng)的拆包機(jī)需要人工將袋料搬到輸送帶上，為了實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，山東本森研發(fā)生產(chǎn)了全自動(dòng)拆垛拆包生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線在整個(gè)過(guò)程中無(wú)需人工操作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)拆包卸料，大大減低了企業(yè)的用工量，提高了生產(chǎn)效率。

　　全自動(dòng)拆垛拆包生產(chǎn)線是由機(jī)器人拆垛系統(tǒng)、包裝袋輸送系統(tǒng)、上袋機(jī)、拆包篩分卸料系統(tǒng)和廢袋自動(dòng)打包系統(tǒng)組成，改生產(chǎn)線工作效率高、自動(dòng)化程度高、節(jié)省勞動(dòng)力等優(yōu)點(diǎn),由于整個(gè)操作過(guò)程是在密閉容器中進(jìn)行的,因此對(duì)環(huán)境污染小,解決了有毒、有害、有腐蝕性物料的拆包難題。

　　全自動(dòng)拆垛拆包生產(chǎn)線主要是應(yīng)用于化工原料廠、包裝廠、還有一些體積大的物件上。有些產(chǎn)品的本身對(duì)人體就有害，像飼料、化肥、面粉、水泥、制劑等，這些對(duì)人體有害的產(chǎn)品全自動(dòng)拆垛拆包生產(chǎn)線都迎難而上。

　全自動(dòng)拆垛拆包生產(chǎn)線的工作流程：

　　1.人工使用叉車(chē)將一托盤(pán)物料放至托盤(pán)滾筒輸送線，每段輸送線都有到位檢測(cè)傳感器，檢測(cè)到托盤(pán)物料到位后輸送線停止；

　　2.通過(guò)3D相機(jī)對(duì)袋裝物料的位置進(jìn)行掃描，機(jī)器人準(zhǔn)確抓取袋裝物料放到皮帶輸送機(jī)。

　　3.袋裝物料進(jìn)入拆包機(jī)，拆包后進(jìn)入滾筒篩使物料與廢袋進(jìn)行分離，廢袋通過(guò)廢袋收集器收集，物料通過(guò)拆包機(jī)下方的螺旋輸送機(jī)進(jìn)入管鏈，后通過(guò)管鏈輸送機(jī)將物料送至儲(chǔ)料罐。