詳細介紹
一、產(chǎn)品特點:
山東銀箭數(shù)控設備有限公司以研發(fā)制造動平衡機、綜合跳動檢測臺、檢測設備在線聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)為主業(yè)的技術型企業(yè)。多年來公司一直秉承自主創(chuàng)新的原則,走自主研發(fā)的道路,從產(chǎn)品的原理設計,軟件電器開發(fā),零部件加工,整機裝配到售后服務都嚴格按照ISO9001:2000質(zhì)量體系的要求和行業(yè)的國際標準的規(guī)定,腳踏實地的為廣大客戶設計制造優(yōu)質(zhì)的動平衡機等數(shù)控設備,到目前已能規(guī)模生產(chǎn)六大系列近百種型號的動平衡機產(chǎn)品和四個系列的經(jīng)濟型數(shù)控車床及氣動標記機等數(shù)控產(chǎn)品。
主導產(chǎn)品動平衡機廣泛應用于電機、風機、水泵、汽車、紡織、化工、農(nóng)機、石油機械、造紙機械、印刷機械等行業(yè),銷售量3000余臺,設備已在緬甸、泰國、烏茲別克斯坦、伊朗等多個國家使用。自主研發(fā)的Y(R)YW-1平衡機軟件擁有國家軟件版權證書及多項產(chǎn)品,使用方便、精度高、故障率小。在同行業(yè)中自主設計開發(fā)了基于Windows 7系統(tǒng)下的工業(yè)級動平衡機專用測量系統(tǒng)。一經(jīng)上市就受到廣大用戶的。解決了用戶在動平衡檢測中遇到的很多技術難點,同時公司進一步擴大的在專用平衡機領域的應用,例如針對大型多缸曲軸,專門設計研發(fā)了曲軸專用軟件,經(jīng)各大曲軸專業(yè)生產(chǎn)廠家的使用,收到非常好的效果,實現(xiàn)了從單缸到13缸曲軸只用一套測量系統(tǒng)就能進行測量的效果,內(nèi)置六種自動解算優(yōu)化程序,在淄柴博洋公司大型九缸曲軸項目中空白。
檢測設備在線聯(lián)網(wǎng)技術是家實現(xiàn)動平衡、自動焊接、跳動量校直、尺寸公差檢驗、流水號標記等流水線工序設備自動控制和數(shù)據(jù)集中采集管理,實現(xiàn)了實時操作數(shù)據(jù)的上傳,數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)管理,例如:對中國重汽傳動軸三條生產(chǎn)線各工序設備分別配置我公司相應檢測軟件后,在傳動軸生產(chǎn)過程中將流水號檔案,平衡數(shù)據(jù),焊接電流電壓、焊接速度、有否斷弧,校直跳動量數(shù)據(jù),尺寸公差檢驗數(shù)據(jù)等自動上傳到服務器數(shù)據(jù)庫,配合我公司開發(fā)的在線檢測管理端軟件,實現(xiàn)質(zhì)量綜合統(tǒng)計,檢測指標統(tǒng)一管理,傳動軸制造過程數(shù)據(jù)管理,在線設備故障診斷,員工工作量統(tǒng)計。
技術、質(zhì)量、效率是我們銀箭公司的治廠之本,以高起點,高標準,嚴要求為原則,堅持以技術質(zhì)量為本,以服務及時的宗旨,不斷推陳出新,真誠服務客戶,爭創(chuàng)國際平衡機行業(yè)品牌。
二、主要技術指標:
設備承重量500Kg,在GD2許可情況下允許短時超載。
機器結構:
鑄造式底座
超厚鋼板焊接箱體 外觀優(yōu)美的防護設計,整機穩(wěn)定性遠超國內(nèi)同行業(yè)。
驅(qū)動方式:
變頻調(diào)速+電機+多楔帶驅(qū)動
輸出平衡轉速約為:180-1200 rpm
最小可達剩余不平衡度(emar): 1gmm/kg
電氣控制:
一臺高檔電控柜控制
7.5KW英威騰變頻器(A股上市公司),能夠?qū)崿F(xiàn)無沖擊軟啟動及剎車,確保設備精度和使用壽命;通過技術創(chuàng)新,我公司生產(chǎn)的動平衡機電機均采用同功率的變頻器,使設備在使用過程中,電機輸出功率的損耗降至,使設備更加節(jié)省能源,更加環(huán)保恒扭矩輸出的設計方案,保證了多楔帶傳動絕不會出現(xiàn)斷裂的情況,同時保證小工件平衡時保持恒扭矩、變功率輸出,節(jié)約用電
測量系統(tǒng):
自主研發(fā)的UBM型windows 7動平衡機專用測量軟件,顯示直觀,測量精確。
三、設備配置:
1、在底座上安裝鑄鐵支撐架及主軸1套
彈性梁采用65Mn彈簧板,能精確的采集到振動信號,整體式結構,彈性梁后面裝有壓電傳感器總成,用于檢測擺架的振動
2、HV-500E主機部分:
鑄鐵底座1件
液壓主軸一套
7.5KW大功率電機1臺
電子跟蹤角度
基準信號傳感器1套
液壓夾緊機構一套
液壓卡盤一件
3、強電部分包括:強電控制柜一臺,控制柜前面的操作控制面板上裝有的電源開關、啟動停止旋鈕、調(diào)速旋鈕、和安裝在立式工業(yè)機柜內(nèi)部的強電控制電路板、英威騰7.5KW變頻器,控制平衡機主機,變頻器專用濾波裝置,以上所有低壓電器元件均采用國內(nèi)產(chǎn)品。
測量系統(tǒng)包括:
15吋觸摸電腦一體機1臺(配UBM動平衡機專用軟件)
版數(shù)據(jù)采集盒一哥個
聯(lián)想抗干擾鍵盤、鼠標各1件
一體化高檔電控柜
4、夾緊方式:
液壓夾緊方式:為提高裝夾效率可以采用液壓夾緊方式,包括:
液壓站一套
液壓主軸1套
油缸一套
拉桿一套
控制開關一套
工裝一套
5、定位方式:
盤,軟爪精磨,漲緊定位圓,基準定位是采用3個專用定位臺定位,以保證工件的重復定位精度,滿足客戶對平衡工件平衡精度的要求。
四、自主研發(fā)UBM型動平衡測量軟件
1. 本系統(tǒng)基于標定系數(shù)法原理,它既可以應用于高速軟支承平衡機,半硬支承平衡機,也適用于硬支承平衡機,可以和各種單面平衡機配合使用,用于剎車盤、制動鼓、離合器、飛輪、皮帶輪、變矩器、風葉、泵輪的平衡校驗;是國內(nèi)的平衡測量軟件。
2. 采用*的工業(yè)級計算機主板,運行在Windows平臺,具有與各種打印機、USB存儲器、遠程網(wǎng)絡的兼容功能;適應環(huán)境能力強、測量精度高、使用可靠;采用的自適應跟蹤濾波芯片和軟件乘法運算濾波,使得該系統(tǒng)更加。
3. UBM軟件可以根據(jù)客戶的需要選擇的加去重的方式,根據(jù)軟件界面提示表格,顯示定點定量去重,可以一次去重率達到90%以上,免去工件拆卸的復雜工序,增加設備的工作效率。
4. 配用振動傳感器是壓電式傳感器。 角度傳感器可以是磁電開關或光電開關。系統(tǒng)采用模塊化設計,客戶可以根據(jù)自己的實際情況,決定是否選用矢量分解、角度跟蹤等附加功能。
5. 軟件為綠色免安裝版,可隨時備份、使用方便。系統(tǒng)采用圖形窗口化的顯示界面,更加易于操作,縮短了操作人員對軟件的適應期;另外系統(tǒng)采用向?qū)降牟僮鞣椒ǎ梢员苊庹`操作。
6. 經(jīng)過對工件標定后,系統(tǒng)將標定參數(shù)存盤,測量時選擇相應轉子標號,就能在一次啟動 下正確顯示工件的不平衡量值和相位;可無限存儲任意多個轉子標號,并且具有模糊查詢尋找功能。
7. 具有夾具補償功能,可以精確補償夾具本身存在的不平衡量以及由于夾具和平衡機主軸的同軸度偏差引起的測量誤差,消除假平衡現(xiàn)象。*國內(nèi)的任意角度翻轉夾具補償功能和多次補償平均功能,夾具補償功能是立式平衡機最重要的環(huán)節(jié)。
8. 軟件具有許用不平衡量計算功能,輸入許用振動等級、工件工作轉速,可自動計算許用不平衡量。
9. 軟件自帶電子版操作手冊,操作工隨時查詢學習操作方法。
10. 具有不平衡量g,不平衡重徑積gcm顯示功能,具有是否平衡合格自動判定功能。
11. 具有矢量分解功能,可將不平衡量分解到工件固定配重位置。
12. 具有加去重校正輔助功能,可直觀地顯示鉆孔深度、鉆孔數(shù)量、銑削周角、焊接方條數(shù)量。
13. 系統(tǒng)具有完善的自動診斷功能,和故障操作日志記錄功能,對傳感器短路、斷路、標定試重過小、電機驅(qū)動過電壓、過電流、缺相,信號電路板硬件故障均自動判斷自動記錄故障報告,用戶登入、定標數(shù)據(jù)和過程、補償數(shù)據(jù)和過程均自動記錄。具有波形顯示、放大器檔位手動、故障提示功能,方便維修調(diào)校。
14. 自動儲存內(nèi)容包括:工件圖號,流水號,日期,操作員,平衡機號,剩余不平衡量,相位,平衡轉速,是否合格,是否夾具補償,校正方式。
15. 所有歷史平衡結果可以查詢、打印、統(tǒng)計,所有定標過程、補償過程、平衡過程、故障報告自動存儲到數(shù)據(jù)庫中,可以通過USB或網(wǎng)口傳輸給制造商,非常方便故障診斷和售后服務。系統(tǒng)還增加了遠程數(shù)據(jù)庫補傳功能,在數(shù)據(jù)庫連接異常的情況下,有效的防止了數(shù)據(jù)的丟失。
16. 系統(tǒng)可以和具有RS485口或RJ45網(wǎng)口的各種定位裝置、PLC裝置、伺服系統(tǒng)通信,組合成平衡校正流水線,或全自動平衡校正一體機。
17. 配置本系統(tǒng)的平衡機,可以附加氣動標記功能,平衡時直接給工件標記流水號、日期、圖號、商標、以及Datamatrix掃描碼等,還可以附加尺寸綜合計量檢測軟件,配接數(shù)顯量具或傳感器,對工件尺寸公差、徑向跳動、端面跳動、位置度進行檢測,并且將數(shù)據(jù)保存到統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫中。
18. 系統(tǒng)可以與我公司其他測量控制系統(tǒng)組成流水生產(chǎn)線在線網(wǎng)絡管理平臺,配合氣動打標機軟件、跳動量檢測軟件、焊機數(shù)據(jù)采集軟件、尺寸綜合計量檢測軟件、以及YJtestV3.01在線檢測管理系統(tǒng)組成在線檢測流水線。