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產地 | 國產 | 刀庫類型 | 圓盤式刀庫 |
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刀庫容量 | 24把 | 工作臺尺寸 | 500×500mm |
工作臺最大承重 | 700kg | 換刀方式 | 機械手換刀 |
聯動軸數 | 三軸聯動 | 售后保修期 | 12個月個月 |
數控系統 | 發(fā)那科/FANUC | 外形尺寸(長×寬×高) | 3510×4320×2880mm |
軸數 | 三軸 | 主軸轉速 | 6000r/min |
HM50C型臥式加工中心適用于進行箱體類零件的復雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個面的銑削,鉆孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,端面加工,鏜臺階孔等多種工序。現代化的機床及控制理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構十字滑臺結構,剛性好。造型美觀大方、充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床。使用、操作、維修方便。
底 座:應用*的有限元分析軟件合理的優(yōu)化布置筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達,保證了剛性的持久性。
立 柱:采用雙柱封閉框架式結構,空腔內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,使立柱具有較高的抗扭抗彎剛性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速。
刀 庫:刀庫機械手采用整套專業(yè)配套生產廠家的產品,質量可靠,性能穩(wěn)定,進一步提高了整機工作可靠性。
驅 動:選用*的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,采用高剛性滾珠絲杠副,從根本上解決工件在加工過程中由于熱變形以及傳動間隙導致的加工誤差,達到省時,高精度的目的。
工 作 臺:單工位分度回轉工作臺選用大慣量進給伺服電機驅動,位置精度由高精度鼠齒盤定位,高精度,準確可靠。
系統配置:配備高性能FANUC 0i-MF數控系統,可保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
項目名稱 | 單位 | 參數 | |||
三軸行程(X/Y/Z) | mm | 800/700/700 | |||
主軸中心至工作臺面距離(Y向) | mm | 100~800 | |||
主軸端面至工作臺中心距離(Z向) | mm | 150~850 | |||
工作臺面積(長×寬)單工位 | mm | 500×500 | |||
工作臺面承重 | kg | 700 | |||
最小分度角度 | mm | 1°×360 | |||
機床內允許回轉直徑 | mm | φ800 | |||
T型槽(寬度×間距×數量) | mm | 18×125×5 | |||
主軸內孔錐度 | BT50 | ||||
主軸轉速 | rpm | 6000 | |||
主軸電機功率 | Kw | βiIp22,11/15 | |||
主軸扭矩 | N.m | 105/191 | |||
三軸快移速度(X/Y/Z) | m/min | 24/24/24 | |||
三軸進給速度(X/Y/Z) | m/min | 10/10/10 | |||
刀庫形式 | 圓盤式 | ||||
刀庫容量 | 把 | 24 | |||
刀具直徑 | mm | φ110/φ200 | |||
刀具長度 | mm | 350 | |||
刀具重量 | kg | 15 | |||
定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.012 | |||
重復定位精度(X/Y/Z) | mm | 0.008 | |||
回轉工作臺定位/重復定位精度 | 〞 | ±5/±1.5 |
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