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雙端面磨床的發(fā)熱量大故需使用冷卻液進(jìn)行控制將熱源盡快冷卻下來
閱讀：422 發(fā)布時間：2022-11-18由于雙端面磨床用砂輪的端面對工件進(jìn)行磨削,單位時間內(nèi)砂輪參與加工面積大,采用貫穿式或圓盤式送料方式使得砂輪長時間處于磨削加工狀態(tài),如果進(jìn)行大切削量的磨削都將使得砂輪主軸前端發(fā)熱現(xiàn)象嚴(yán)重,主軸軸承發(fā)熱,這些都導(dǎo)致砂輪主軸在軸向方向產(chǎn)生熱變形,影響加工精度。那么有什么方法能夠減少雙端面磨床熱變形的方法呢?下面就一起來看看吧。
1.提高軸承的質(zhì)量:
改變主軸承的潤滑條件,可采用低粘度的鋰基潤滑脂或油霧潤滑;采用砂輪主軸與砂輪法蘭盤一體式的高剛度結(jié)構(gòu);主軸軸承可選用陶瓷軸承以減少軸承的發(fā)熱量。
2.若主軸軸承潤滑采用油潤滑,則要提高油箱的散熱和恒溫控制能力。
3.冷卻熱源:
由于雙端面磨床的發(fā)熱量大,故冷卻液的流量要大,冷卻液的溫度要進(jìn)行控制,其目的是要盡快將熱源處冷卻下來,同時為減少高熱冷卻液在機(jī)床內(nèi)的停留,可采用相應(yīng)的結(jié)構(gòu)和大功率冷卻液泵將冷卻液抽出機(jī)床。
4.采用熱變形自動分離結(jié)構(gòu):
在前軸承與體殼之間增設(shè)一個過渡套,套與體殼僅在前端接觸,后端與體殼孔不接觸。當(dāng)主軸發(fā)熱向前伸長時,由于套只能向后伸長,使主軸向后推移,自動補(bǔ)償主軸的向前伸長量。
5.采用熱補(bǔ)償技術(shù):
附加人工熱源,升高磨床一些區(qū)域溫度來實現(xiàn)熱誤差變形的控制。以減少機(jī)床熱誤差對加工精度的影響程度,縮短或者除去機(jī)床預(yù)熱時間。
6.采用數(shù)字化誤差補(bǔ)償技術(shù):
通過仔細(xì)分析各項熱變形因素,建立誤差數(shù)學(xué)模型,將誤差的數(shù)學(xué)模型輸入計算機(jī)。在加工時,由分布在各誤差產(chǎn)生處的傳感器不斷地將誤差值測出,輸入計算機(jī)并算出綜合誤差值,然后由誤差補(bǔ)償裝置進(jìn)行補(bǔ)償。
7.采用恒溫控制環(huán)境,改善作業(yè)條件:
在安裝磨床的區(qū)域內(nèi),保持恒溫的環(huán)境溫度;保持工藝系統(tǒng)的熱平衡,當(dāng)機(jī)床開動一段時間后,機(jī)床將處于熱平衡狀態(tài),熱變形趨向穩(wěn)定,加工精度易保證,故采取措施使機(jī)床盡快達(dá)到熱平衡狀態(tài)。
以上就是小編給大家介紹的有關(guān)于減少熱變形的控制方法，希望看完之后能夠?qū)Υ蠹矣兴鶐椭９局饕a(chǎn)雙端面磨床、全自動倒角機(jī)、單面通過式磨床、內(nèi)圓倒角機(jī)、自動化上料器和機(jī)械用高速、高精度磨頭，若您對于這些產(chǎn)品有需求，歡迎前來咨詢訂購!