機(jī)床商務(wù)網(wǎng)公司動(dòng)態(tài)
平面磨床中磨削加工的四種裝夾方式
閱讀：48 發(fā)布時(shí)間：2022-11-14一：機(jī)械的夾緊方式；
用平面磨床附件中的大鉗將薄板工件從磁臺(tái)上吸出，并用小大鉗將其吸出。 由于扁平鉗口的高度，鉗口的磁力非常小。 采用逐漸減小進(jìn)給量的方法對(duì)平板進(jìn)行磨削，然后將其取下，此時(shí)將磨削后的平板放入磁性工作臺(tái)，再對(duì)另一塊平板進(jìn)行多次磨削，使兩個(gè)平面的平面度滿足要求。
二：真空裝夾方式。
用氣壓夾緊薄片工件進(jìn)行磨削。該方法的工作原理是在夾具的特定部位設(shè)置橡膠密封圈，在橡膠密封圈上放置片狀工件，在工件與夾具之間形成密封腔。用真空泵將室內(nèi)空氣抽出通氣孔時(shí)，夾緊工件。磨削夾緊力小，可采用環(huán)磨方法。磨削工件的一端面后，再磨削工件的另一端面，用上述方法可以磨削工件，同樣可以獲得滿意的效果。
第三，采取臨時(shí)措施增強(qiáng)薄片工件的剛性。
使用環(huán)氧樹脂結(jié)合劑，可使薄片在中國(guó)自由發(fā)展?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行粘附于平板上。板材和薄片一起工作放入一個(gè)磁性吸盤。把薄片一端磨平后，再把薄片工件從平板上取下來(lái)，把磨平的一邊學(xué)習(xí)放到磁性吸盤上，再把另一端的薄片工件磨平。因?yàn)榄h(huán)氧樹脂在未硬化前是流動(dòng)的，所以通過它能填平薄片和板材企業(yè)之間的間隙。在硬化環(huán)氧樹脂后，將工件與平板結(jié)合成社會(huì)一體，從而能夠大大增加提高了生產(chǎn)工件的剛度。在磁吸作用下，薄片工件我們不會(huì)影響發(fā)生這種夾緊變形，從而為實(shí)現(xiàn)磨削方法加工設(shè)備平面設(shè)計(jì)創(chuàng)造了條件。也可以用厚脂代替環(huán)氧樹脂作為填充薄片工件和磁吸盤內(nèi)部之間的間隙，提高對(duì)于工件的剛度，同樣也是可以不斷取得學(xué)生良好的效果。
四：彈性墊片的夾緊方式。
在平面磨床上磨削上述板材工件過程中，采用彈性?shī)A緊機(jī)構(gòu)在自由狀態(tài)下進(jìn)行定位夾緊。 工件與磁性工作臺(tái)之間使用0.5mm厚的橡膠墊，當(dāng)工件被磁力吸引時(shí)，橡膠被擠壓，彈性變形減小，工件的平面被研磨。 多次磨削，可滿足加工精度要求。
