詳解數(shù)控車床的安裝方法

數(shù)控車床是國內(nèi)使用量很大，覆蓋面廣的一種數(shù)控機(jī)床，約占數(shù)控機(jī)床總數(shù)的25%。數(shù)控車床的驗收至關(guān)重要，會影響到后期的機(jī)床使用壽命，跟隨小編一起看下控車床的安裝方法吧。

一、開箱驗收
按隨機(jī)裝箱單和合同中特定附件清單對箱內(nèi)物品逐一核對檢查。并做檢查記錄。有如下內(nèi)容：
1.包裝箱是否完好，機(jī)床外觀有無明顯損壞，是銹蝕、脫漆；
2.有無技術(shù)資料，是否齊全；
3.附件品種、規(guī)格、數(shù)量；
4.備件品種、規(guī)格、數(shù)量；
5.工具品種、規(guī)格、數(shù)量；
6.刀具（刀片）品種、規(guī)格、數(shù)量；
7.安裝附件；
8.電氣元器件品種、規(guī)格、數(shù)量；

二、開機(jī)試驗
機(jī)床安裝調(diào)試完成后，即通知制造廠派人調(diào)試機(jī)床。試驗主要有如下：
1、各種手動試驗
（1）手動操作試驗 試驗手動操作的準(zhǔn)確性。
（2）點(diǎn)動試驗
（3）主軸變檔試驗
（4）超程試驗
2、功能試驗
（1） 用按鍵、開關(guān)、人工操縱對機(jī)床進(jìn)行功能試驗。試驗動作的靈活性、平穩(wěn)性及功能的可靠性。
（2） 任選一種主軸轉(zhuǎn)速做主軸啟動、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止的連續(xù)試驗。操作不少于7次。
（3）主軸高、中、低轉(zhuǎn)速變換試驗。轉(zhuǎn)速的指令值與顯示值允差為±5%。
（4）任選一種進(jìn)給量，在XZ軸全部行程上，連續(xù)做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗。快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正反方和連續(xù)操作不少于7次。
（5）在X、Z軸的全部行程上，做低、中、高進(jìn)給量變換試驗。 轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行各種轉(zhuǎn)位夾緊試驗。
（6）液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)做密封、潤滑、冷卻性試驗，做到不滲漏。
（7）卡盤做夾緊、松開、靈活性及可靠性試驗。
（8）主軸做正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)、停止及變換主軸轉(zhuǎn)速試驗。
（9）轉(zhuǎn)塔刀架進(jìn)行正反方向轉(zhuǎn)位試驗。
（10）進(jìn)給機(jī)構(gòu)做低中高進(jìn)給量為快速進(jìn)給變換試驗。
（11）試驗進(jìn)給坐標(biāo)超程、手動數(shù)據(jù)輸入、位置顯示，回基準(zhǔn)點(diǎn)，程序序號批示和檢索、程序暫停、程序刪除、址線插補(bǔ)、直線切削徨、錐度切削循環(huán)、螺紋切削循環(huán)、圓弧切削循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、螺距補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償?shù)裙δ艿目煽啃浴幼黛`活性等。
3、空動轉(zhuǎn)試驗
（1）主動動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，在轉(zhuǎn)速段不得少于1小時，主軸軸承的溫度值不超過70℃ ，溫升值不超過40℃；
（2）連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗，其運(yùn)動時間不少于8小時，每個循環(huán)時間不大于15分鐘。每個循環(huán)終了停車，并模擬松卡工件動作，停車不超過一分鐘，再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、負(fù)荷試驗
用戶準(zhǔn)備好典型零件的圖紙和毛坯，在制造廠調(diào)試人員指導(dǎo)下編程和輸入程序，選擇切削刀具和切削用量。負(fù)荷試驗可按如下三步進(jìn)行，粗車、重切削、精車。每一步又分單一切削和循環(huán)程序切削。每一次切削完成后檢驗零件已加工部位實際尺寸并與指令值進(jìn)行比較，檢驗機(jī)床在負(fù)荷條件下的運(yùn)行精度、即機(jī)床的綜合加工精度，轉(zhuǎn)塔刀架的轉(zhuǎn)位精度。
5、驗收
機(jī)床開箱驗收，功能試驗，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗、負(fù)荷試驗完成后，加工出合格產(chǎn)品，即可辦理驗收移交手續(xù)。如有問題，制造廠應(yīng)負(fù)責(zé)解決。

以上就是關(guān)于數(shù)控車床的安裝方法的全部內(nèi)容，如有相關(guān)問題，可以聯(lián)系我們，我司提供數(shù)控機(jī)床，歡迎聯(lián)系。