注塑機調(diào)機是注塑人的技能，很多調(diào)機技術(shù)雖然是以理論為基礎(chǔ)，但對經(jīng)驗的依賴卻。今天小編總結(jié)了以下幾個有效的調(diào)機方法，供大家學(xué)習(xí)參考：

1、模具透明法

我們在調(diào)機的時侯，常常會發(fā)出這樣的感嘆：如果模具是透明的就好了！這樣就可看清熔膠的全部充型過程，看到缺陷是如何產(chǎn)生的，又是何時產(chǎn)生的。當(dāng)我們設(shè)計出某個射膠工藝時，射膠過程實際是否按照設(shè)想的要求去完成，起級點位置設(shè)得對不對等等一系列問題，都希望能夠看道。

透明注射模具模型

其實，要想直接看得到熔膠充型過程沒有高科技設(shè)備是不可能的。但是間接的方法卻有一個。運用這一技巧，可以讓每個調(diào)機人員都能夠好象看到充型的過程一樣明了，方法說出來又很簡單。

射膠時間一秒一秒增加即可！

我們只需將射膠時間一秒一秒增加，每增加一秒啤一啤，然后將每一啤未走齊的啤件按順序排列起來，這樣就可以很清楚地看到熔膠的充型過程，直到充滿型腔為止。如果在關(guān)鍵的位置想再看得仔細一點，就在這個關(guān)鍵位置每一啤只增加0.1秒，包你可以看得清清楚楚。

如果只想看看起級點準(zhǔn)不準(zhǔn)確就更加簡單。只需要將后面一級的壓力和速度全部調(diào)為0，你就可以看到起級點的位置在哪里，而不需要使用一秒一秒增加的方法來慢慢觀查。

在此要提醒注意的是，由于射膠停止之后熔膠還會有一點慣性膨脹過程，所以實際出模的啤件與停止射膠時的那一瞬間的形狀會有一點出入。實際起級點應(yīng)該比看到的啤件要早一些。

這一技巧可以說是每個注塑技術(shù)人員必須學(xué)會運用的，否則調(diào)機技術(shù)就不可能有很大的提高，更不可能達到高級技術(shù)的水平。

2、定位射膠法

所謂“定位射膠”法，是我們常用的快速射膠轉(zhuǎn)下級慢速射膠演變而來的一種調(diào)機手法。此法是將后一級的慢速和壓力全部調(diào)整為零，使得前一級的快速射膠到了某個設(shè)定起級位置時立即停止，讓型腔內(nèi)儲存的壓力自然釋放，通過它來作最后充實型腔和保壓。通常起級點的位置開始都設(shè)在剛好沖滿型腔的那一點位置，然后再根據(jù)實際情況作前后移動的調(diào)整。

在常用的“快轉(zhuǎn)慢射膠法”調(diào)機技巧中，慢速、快速和起點的級位置三者都互相關(guān)聯(lián)、互相影響，因此經(jīng)驗不足者都不易撐握。

定位射膠”法的優(yōu)點有哪些？

1.“定位射膠”法由于取消了后一級的壓力和速度，少了兩個影響因素，因此只需要調(diào)整前一級的壓力和速度以及適當(dāng)前后移動一點點起級點，調(diào)機變得較為輕松，而且可以設(shè)得比較準(zhǔn)確，對初學(xué)者而言比較容易撐握。

2.在生產(chǎn)中，當(dāng)我們遇上某些不能起后一級慢速來生產(chǎn)的原料和件時，例如大型件、薄壁件、PC大件等，它們一旦起用慢速射膠，注塑件就會走料不齊或有夾紋或震紋產(chǎn)生，因此必須快速一射到底，采用“定位射膠”法便是一個良好的選擇。注塑件因此不會因為射膠過猛而產(chǎn)生批鋒、頂白、粘模等問題。相反，為了防止批鋒、頂白等問題，我們可以使用這個調(diào)機技巧來邦助解決。

3.實際上，這一技巧運用得好還能解決許多難題。當(dāng)注塑件存在縮水問題時，只要適當(dāng)增加前級壓力，將起級點稍稍向前移，一般的縮水問題都可以得到解決。除非縮水問題相當(dāng)嚴重，否則也不會跟著產(chǎn)生批鋒、頂白等問題的。

定位射膠”法的局限性有哪些？

當(dāng)然，它也不是的，并不能夠取代“快轉(zhuǎn)慢射膠法”這一調(diào)機技巧。比如有困氣的時候，使用“定位射膠”法就很難將問題解決了，而使用“快轉(zhuǎn)慢射膠法”就容易得多。

不管怎樣，能夠?qū)⑵潇`活運用，相信一定會成為你解決難題的又一件法寶

3、先慢后快射膠法

先慢后快射膠，也即先用一級慢速射膠，射到某個設(shè)定的位置時，起二級快速射膠,起級點的位置通常是設(shè)在剛開始射入型腔時的充型前期.根據(jù)不同的問題,有時需要在入膠一小部分(約10-15MM)時轉(zhuǎn)二級,有的需要在進膠一點點(越3MM左右)時轉(zhuǎn)二級,也有時要在未進膠前轉(zhuǎn)二級。

用一級慢速射膠，可以一開始就使熔膠平穩(wěn)充型，有利于防止困氣、氣紋和防爆射、螺旋或折迭式(蛇形)射膠。二級快速射膠則有利于克服阻力保證充型，減小熔膠溫度下降，防止注塑件啞色和缺料等問題。

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