機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
詳細(xì)說(shuō)明
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該龍門(mén)加工中心采用工作臺(tái)移動(dòng)、橫梁固定式龍門(mén)框架結(jié)構(gòu)，廣泛適用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、冶金、石化、機(jī)車(chē)、模具等行業(yè)大、中型機(jī)械零件加工及模具制造，一次裝夾可滿(mǎn)足粗、半精及精加工要求，能完成銑、鉆、攻、鏜、鉸等多種工序。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.底座、工作臺(tái)、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)充分的時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2.X、Y向?qū)к壘鶠檫M(jìn)口55規(guī)格重載直線(xiàn)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性； Z向?yàn)榧訉捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌，并經(jīng)高頻淬火及精密磨削，滑動(dòng)導(dǎo)軌面貼覆復(fù)合PTFE材料并精密刮研，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命及剛性；
3.Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4.X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓P3級(jí)大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；
5.采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)6000rpm；
6.主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸打刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證主軸及刀具的精度和壽命；
7.X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8.采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
一、標(biāo)準(zhǔn)配置
| 序號(hào) | 名稱(chēng) | 品牌 | 產(chǎn)地 |
| 1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 數(shù)控Fanuc oi mate MD 配β電機(jī) | 日本 |
| 2 | 主軸單元 | 羅翌/數(shù)格Ф190 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 3 | 絲杠 | 上銀 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 4 | 線(xiàn)軌 | 上銀（X軸2根55寬滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌，單邊有4個(gè)加長(zhǎng)型滑塊，Y軸2根55寬滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌，Z軸為350×350方形滑枕，在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線(xiàn)導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 5 | 打刀缸 | 尚品/亞德客/北鉅 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 6 | 電器 | 施耐德 | 法國(guó) |
| 7 | 氣動(dòng)元件 | 亞德客 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 8 | 氮?dú)馀渲?/td> | 協(xié)清 | 無(wú)錫 |
| 9 | 絲桿軸承 | 日本NSK | 日本 |
| 10 | 內(nèi)防護(hù) | 海東鈑金 | 上海 |
| 11 | 冷卻泵 | 華樂(lè)士 | 中國(guó)臺(tái)灣 |
| 12 | 聯(lián)軸器 | 三木/R+W | 日本/德國(guó) |
| 13 | 潤(rùn)滑系統(tǒng) | 河谷 | 廣東 |
二、主要參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 單位 | WZ-GMC1702 | |
| 加工 范圍 | X軸行程 | mm | 2000 |
| Y軸行程 | mm | 1700 | |
| Z軸行程 | mm | 800 | |
| 龍門(mén)寬度 | mm | 1700 | |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 200-1000 | |
| 工作 臺(tái)面 | 工作臺(tái)尺寸 | mm | 2000×1400 |
| 工作臺(tái)承重 | T | 5 | |
| T型槽（槽數(shù)-槽寬x間距） | - | 7-22×180 | |
| 主軸 | 主軸轉(zhuǎn)數(shù) | rpm | 6000 |
| 主軸型式 | - | 皮帶BT50-Φ190 | |
| 主軸馬達(dá) | kw | βiIp 30 15/18.5KW 143NM | |
| 伺服 進(jìn)給 | X/Y/Z軸進(jìn)給馬達(dá)功率 | Nm | X:36NM（βiS 40/2000 3KW）減速 Y:36NM（βiS 40/2000 3KW） Z:36NM（βiS 40/2000 3KW） |
| X/Y/Z軸導(dǎo)軌形式 | - | H55線(xiàn)軌（XY)/Z軸方軌 | |
| XYZ快速移動(dòng)速度 | m/min | 12/12/10 | |
| 切削進(jìn)給速度 | mm/min | 5000 | |
| 自動(dòng) 換刀 系統(tǒng) (選配) | ATC形式 | - | 圓盤(pán)式/鏈條式 |
| 刀庫(kù)容量 | Pcs | 24/40 | |
| 刀具直徑(滿(mǎn)刀/無(wú)鄰刀) | mm | Φ150/Φ250 | |
| 刀具長(zhǎng)度 | mm | 350 | |
| 刀具重量 | Kg | 20 | |
| 拉拴 | - | P50T-1(45°) | |
| 換刀時(shí)間(刀對(duì)刀) | sec | 3.5 | |
| 機(jī)器 精度 | XYZ定位精度(JIS) | mm | ±0.005/300 |
| XYZ重復(fù)定位精度(JIS) | mm | ±0.008/±0.007/±0.005 | |
| 其它 | |||
| 氣壓需求 | kgf/cm2 | 5-7 | |
| 機(jī)床重量 （約） | T | 20 | |
| 配置數(shù)控系統(tǒng) | - | FANUC 0i MD | |
注：以上參數(shù)僅供參考，如有變更恕不另行通知
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