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數(shù)控剪板機(jī)要好的加工質(zhì)量，必須根據(jù)被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取:

　　1. 以抗拉強(qiáng)度為375～460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準(zhǔn)，間隙按被剪板材厚度的10%選取。

　　2. 對(duì)于延伸率較低的中、高碳鋼，刀片間隙值應(yīng)比相當(dāng)?shù)牡吞间摰拇螅稍诎宀暮穸鹊?0%～15%間選取。

　　3. 對(duì)于延伸率和抗拉強(qiáng)度都高的不銹鋼，刀片間隙也應(yīng)按延伸率而定，要適當(dāng)調(diào)小刀片間隙，大約在所剪板材厚度的6%～6.5%間選取。

　　總之，剪切韌性好的材料，刀片間隙要比剪低碳鋼時(shí)稍微小些;反之，剪切脆性材料時(shí)，間隙要略大一些。當(dāng)然，以上是剪切時(shí)初選間隙值，可在剪板后視剪切斷面質(zhì)量后根據(jù)經(jīng)驗(yàn)稍作調(diào)整。

　　讓大家能在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行深入和擴(kuò)充，從而能夠更加了解該產(chǎn)品，同時(shí)還能夠補(bǔ)充一些這方面的知識(shí)，來(lái)增加自己的知識(shí)量，為日后的使用做好準(zhǔn)備。

　　1.調(diào)試與運(yùn)轉(zhuǎn)

　　(1)當(dāng)液壓板料折彎?rùn)C(jī)安裝并校對(duì)好以后，要對(duì)其進(jìn)行加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑，使之充分潤(rùn)滑。

　　(2)對(duì)聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查，是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)緊固。

　　(3)對(duì)油箱進(jìn)行清潔，對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行檢查，是否有問(wèn)題。

　　(4)對(duì)電器件進(jìn)行檢查，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，檢查沒(méi)有問(wèn)題的話，那么就可以接通電源了，然后啟動(dòng)電機(jī)，查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話，那么應(yīng)讓其空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘左右。

　　(5)各處電器及液壓元件，應(yīng)檢查其工作是否正常。

　　2.維護(hù)保養(yǎng)

　　(1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查，油位是否過(guò)低，是否要補(bǔ)充液壓油。

　　(2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi)，溫度過(guò)高會(huì)損壞零部件的。

　　(3)液壓部件每個(gè)月都要進(jìn)行清潔，以防臟污進(jìn)入其中。

　　(4)各油管彎曲處要檢查有無(wú)變形等異常，如有應(yīng)立即更換。

　　剪板機(jī)的操作主要細(xì)節(jié)和注意事項(xiàng)有哪些?關(guān)于這個(gè)問(wèn)題的答案就在下面的闡述中：

　　1、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對(duì)刀，并調(diào)整好擋料裝置，經(jīng)空剪2-3次后方可開(kāi)始工作。

　　2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定，不得大于鋼板厚度的1/30.

　　3、剪切材料必須符合要求，不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。

　　4、一臺(tái)剪板機(jī)不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩樣材料，折彎?rùn)C(jī)剪板機(jī)后面不準(zhǔn)站人接料。入料時(shí)，手指必須離開(kāi)道口20厘米以外，小件要使用專用工具。

　　5、操作時(shí)，要精神集中，隨時(shí)注意剪刀螺絲是否松動(dòng)。

　　6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等，剪下的鐵邊角料要及時(shí)停車清理。

　　7、兩人以上工作時(shí)，需相互配合，步調(diào)一致，并有專人控制剪切開(kāi)關(guān)。

　　8、禁止剪疊起來(lái)的坯料。

　　9、工作完畢，切斷電源，將開(kāi)關(guān)箱加鎖。

　　10、機(jī)械剪板機(jī)必須設(shè)專人管理，加強(qiáng)保養(yǎng)。