QC12Y-12×2500液壓擺式剪板機 大型液壓剪板機 大型擺式剪板機
一、液壓剪板機性能特點
1、本機采用鋼板焊接結構，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。
2、采用液壓傳動，油缸帶動刀架擺式運動實現(xiàn)剪切，運動平穩(wěn)。
3、機床設有刀片間隙快速調整機構，刻度盤指示數(shù)值。
4、后擋料電動機快速移動，手動微調，計數(shù)器顯示數(shù)值。
5、具有燈光照明裝置,方便手工劃線和剪切。
6、刀架行程由行程開關調節(jié)，有效地提高了工作效率。
二、技術參數(shù)
1、可剪板厚                                12mm
2、可剪板寬                                2500mm
3、剪板料強度                              450N/mm2
4、剪切角度                                1030′
5、行程次數(shù)                                10-12次/min
6、喉口深度                                160mm
7、刀片長度                                2600mm
8、工作臺離地高度                          800mm
9、后擋料調節(jié)范圍                          20-600mm
10、主電機                                 15KW 6級
11、油泵                                   63MCY14-1B
三、剪板機設計、制造驗收標準  按照國家下列標準設計
JB5197-91          《剪板機  技術條件》
GB/T14404-93       《剪板機   精   度》

四、機床的主要部分及結構說明
1、機架：由鋼板焊接成框形結構，具有良好的剛性，兩缸固定于左右立柱上，工作臺面上設有輔助刀座，便于下刀架作微量調節(jié)，工作臺面上裝有送料球，操作輕便。
2、壓料裝置：由安裝在機架前面支承板上的若干個壓料油缸組成，壓料油缸進油后，壓料頭克服彈簧拉力后壓緊板料。在剪切完成后，借助于彈簧的拉力復位。
3、前、后擋料：前擋料置于工作臺面上，用標尺指示數(shù)值，以調節(jié)活動擋塊達到所需的擋料值，在剪切薄板時使用前擋料為方便；后擋料裝于上刀架上，隨上刀架作上下擺動，后擋料的調節(jié)由電機傳動，經齒輪減速后由絲桿傳動，可手動微調。
4、液壓系統(tǒng)：由控制閥組、油泵、油缸、回程缸、壓料缸、及組合油路等組成。整個系統(tǒng)結構合理、噪聲低、運行順暢，安全性能好。
5、電氣部分：由控制電器柜、中間連接線、控制面板和主、副電機、腳踏開關等裝置組成，安全系數(shù)高，整體性能優(yōu)良。
6、機床主要配置：
（1）密封件：日本華爾卡
（2）主電器：西門子電器
（3）閥  組：進口
（4）刀  片：上海產優(yōu)質9CrSi刀片
（5）油  泵：南通油泵
（6）電  機：南通電機
（7）油  缸：江蘇宏盛油缸
（8）液壓件: 上海液壓件

五、隨機技術文件
1、使用說明書（液壓原理圖、電器原理圖、機床基礎圖）
2、合格證明書
3、裝箱單（包含隨機附件）
黃油槍1把，內六角扳手1套，密封件4種，組合墊圈4種，腳踏開關1套，地腳螺栓4組、充氣工具1套，塞尺1把、鑰匙1套。

六、南通大型剪板機廠家——海安宏利機床有限公司簡介
公司擁有高級工程師等一批具備豐富專業(yè)知識的工程技術人員，生產檢驗設備齊全。雄厚的技術力量與*的生產設施，為公司的發(fā)展和搏擊市場提供了堅強后盾。近年來我公司引進*技術開發(fā)了系列數(shù)控機床產品，已達到國內水平。我公司通過ISO9001-2000國際質量體系認證。
我公司、全過程嚴格控制，著重績效管理，以的產品質量，的使顧客滿意，堅持一、用戶。

七、技術培訓
公司負責對用戶操作人員進行培訓。在用戶調試時進行培訓，讓用戶正確操作，設備正常運轉。

八、質量保證
公司對用戶購買的產品，在使用期內負責維修（如使用不當所引起的設備損壞，維修費用由使用方支付）保修期為12個月。

九、設備調試
設備運抵需方后，在需方自行卸貨后，由供方進行免費調試及操作人員培訓。機床基礎施工，卸車就位，試機用水、電、油、氣、試機材料、聯(lián)機用電線等由需方提供。